Phun phủ nhựa, điện di và mạ kẽm là những phương pháp xử lý bề mặt kim loại phổ biến, đặc biệt là đối với bánh xe đẩy, thường hoạt động trong nhiều môi trường phức tạp, do đó khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại đặc biệt quan trọng. Trên thị trường, các phương pháp xử lý được sử dụng phổ biến nhất là mạ kẽm và điện di, trong khi đó, Zhuo Ye chuyên sản xuất bánh xe đẩy thép mangan, sau khi cân nhắc kỹ lưỡng, đã lựa chọn phương pháp phun phủ, tại sao vậy? Tiếp theo, tôi sẽ bắt đầu từ ba quy trình này và phân tích chi tiết cho bạn!
I. Quy trình phun nhựa
Phun sơn nhựa là quá trình phun sơn lên bề mặt vật thể, thường được sử dụng trong xử lý bề mặt các sản phẩm kim loại khác nhau. Quá trình này có những ưu điểm chính sau:
Quy trình phun nhựa có thể thực hiện phủ bề mặt nhanh chóng và hiệu quả. So với quy trình quét truyền thống, quy trình phun nhựa có tốc độ phủ nhanh hơn và hiệu quả phủ tốt hơn, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.
Quy trình phun phủ nhựa có nhiều loại lớp phủ khác nhau, có thể được lựa chọn để phù hợp với các vật liệu kim loại và yêu cầu quy trình khác nhau, nhằm đạt được hiệu quả chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống tia UV và thẩm mỹ tốt hơn.
Các lớp phủ được sử dụng trong quy trình phun nhựa có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tốt, có thể bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các tác nhân hóa học, vật lý và môi trường như xói mòn và hư hại.
Quy trình phun phủ nhựa có thể được áp dụng để phủ bề mặt hầu hết các vật liệu kim loại, chẳng hạn như sắt, nhôm, đồng, kẽm, thép không gỉ, v.v.
Trong thử nghiệm phun muối trung bình (NSS), cấp độ bề ngoài của lớp mạ kẽm truyền thống có thể đạt cấp 8 theo đánh giá của các tổ chức có thẩm quyền.
II. Quá trình điện di
Quá trình điện di là một quy trình phủ lớp sử dụng nguyên lý điện di, trong đó sơn bám dính vào bề mặt tích điện của vật cần phủ. Quá trình này có những ưu điểm chính sau:
Lớp phủ được tạo ra bằng phương pháp điện di có tính đồng nhất, đặc và không xốp, với chất lượng lớp phủ tốt, có thể bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn và hư hại do các yếu tố hóa học, vật lý và môi trường.
Có nhiều loại lớp phủ được sử dụng trong quy trình điện di, và có thể lựa chọn các lớp phủ phù hợp với các vật liệu kim loại khác nhau và yêu cầu của quy trình, nhằm đạt được hiệu quả chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống tia UV và thẩm mỹ tốt hơn.
Quá trình điện di có thể được tự động hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí phủ lớp.
Trong thử nghiệm phun muối trung bình (NSS), cấp độ bề ngoài của lớp mạ kẽm truyền thống chỉ được cơ quan chức năng đánh giá là cấp 2.
Thứ ba, quy trình mạ kẽm
Quá trình mạ kẽm là quá trình phủ một lớp kẽm lên bề mặt thép, nhờ đó cải thiện khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm thép. Quá trình này có những ưu điểm chính sau:
Quá trình mạ kẽm có thể đạt được độ phủ toàn diện, bao phủ tất cả các phần của bề mặt kim loại, kể cả bên trong và những phần khó mạ. Do đó, lớp phủ mạ kẽm mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Kẽm được sử dụng trong quá trình mạ kẽm có khả năng tự phục hồi, nghĩa là khi lớp phủ bị trầy xước hoặc hư hỏng, kẽm sẽ tự chảy để lấp đầy các khu vực bị hư hại, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của lớp phủ.
Trong thử nghiệm phun muối trung bình (NSS), bề ngoài của lớp mạ kẽm thông thường chỉ đạt loại 1 theo đánh giá của các cơ quan chức năng.
Thời gian đăng bài: 12/01/2024