Процесът на пръскане на пластмаса, електрофорезата и галванизацията са обичайни методи за обработка на метални повърхности, особено колела, често работещи в различни сложни среди, устойчивостта на корозия на металната повърхност е особено важна.На пазара най-често използваните методи за лечение са поцинковане и електрофореза, докато Zhuo Ye манганови стоманени колела след пълно обмисляне, но избра лечението със спрей, защо е така?След това ще започна от тези три процеса, подробен анализ за вас!
I. Процес на пръскане на пластмаса
Процесът на пръскане на пластмаса е процес на пръскане на боя върху повърхността на предмет, който обикновено се използва при повърхностната обработка на различни метални продукти.Процесът има следните основни предимства:
Процесът на пръскане на пластмаса може да реализира бързо и ефективно повърхностно покритие.В сравнение с традиционния процес на четкане, процесът на пръскане на пластмаса има по-висока скорост на нанасяне на покритие и по-добър ефект на покритие, което може значително да подобри ефективността на производството.
Процесът на пръскане на пластмаса има широка гама от покрития, които могат да бъдат избрани, за да отговарят на различни метални материали и изисквания на процеса, така че да се постигне по-добра антикорозия, антиокисление, UV защита и естетичен ефект.
Покритията, използвани в процеса на пръскане на пластмаса, имат добра устойчивост на корозия и абразия и могат да защитят металната повърхност от химически, физически и екологични фактори като ерозия и повреда.
Процесът на пръскане с пластмаса може да се приложи към повърхностното покритие на повечето метални материали, като желязо, алуминий, мед, цинк, неръждаема стомана и т.н.
При тест със среден солен спрей (NSS), степента на външен вид на традиционната поцинкована обработка може да достигне степен 8, както е тествано от авторитетни институции.
II.Процес на електрофореза
Процесът на електрофореза е процес на нанасяне на покритие, който използва принципа на електрофорезата, при който боята се придържа към електрически заредената повърхност на детайла.Процесът има следните основни предимства:
Покритието при процеса на електрофореза е еднородно, плътно и непоресто, с добро качество на покритието, което може да предпази металната повърхност от ерозия и увреждане от химически, физични и фактори на околната среда.
Има много видове покрития, използвани в процеса на електрофореза, и могат да бъдат избрани покрития, подходящи за различни метални материали и изисквания на процеса, така че да се постигне по-добра антикорозия, антиокисление, UV защита и естетичен ефект.
Процесът на електрофореза може да бъде автоматизиран, за да се подобри ефективността на производството и да се намалят разходите за покритие.
При тест със среден солен спрей (NSS), степента на външен вид на традиционното поцинковано покритие е само 2 от органа.
Трето, процес на поцинковане
Процесът на поцинковане се състои в покриване на повърхността на стоманата със слой цинк, като по този начин се подобрява устойчивостта на корозия на стоманените продукти.Процесът има следните основни предимства:
Процесът на поцинковане може да постигне пълно покритие и може да покрие всички части на металната повърхност, включително вътрешността и части, които са трудни за покриване.В резултат на това покритието от процеса на поцинковане осигурява по-добра устойчивост на корозия.
Цинкът, използван в процеса на поцинковане, е самовъзстановяващ се, което означава, че когато покритието е надраскано или повредено, цинкът тече, за да запълни увредените зони, като по този начин удължава живота на покритието.
При тест със среден солен спрей (NSS), външният вид на конвенционалната поцинкована обработка е само клас 1, както е тествано от властите.
Време на публикуване: 12 януари 2024 г