Процес прскања пластике, електрофореза и галванизација су уобичајене методе обраде металних површина, посебно точака, који се често користе у различитим сложеним окружењима, а отпорност на корозију металне површине је посебно важна.На тржишту, најчешће коришћене методе третмана су галванизација и електрофореза, док Зхуо Ие мангански челични котачи након пуног разматрања, али су изабрали третман спрејом, зашто?Затим ћу кренути од ова три процеса, детаљне анализе за вас!
И. Процес прскања пластике
Процес прскања пластике је процес прскања боје на површину предмета, који се обично користи у површинској обради различитих металних производа.Процес има следеће главне предности:
Процес прскања пластике може остварити брз и ефикасан површински премаз.У поређењу са традиционалним поступком четкања, процес прскања пластике има већу брзину премаза и бољи ефекат премаза, што може значајно побољшати ефикасност производње.
Процес прскања пластике има широк спектар премаза, који се могу одабрати тако да одговарају различитим металним материјалима и захтевима процеса, како би се постигла боља антикорозија, антиоксидација, УВ заштита и естетски ефекат.
Премази који се користе у процесу прскања пластике имају добру отпорност на корозију и отпорност на абразију и могу заштитити металну површину од хемијских, физичких и фактора околине као што су ерозија и оштећења.
Процес прскања пластике може се применити на површински премаз већине металних материјала, као што су гвожђе, алуминијум, бакар, цинк, нерђајући челик и тако даље.
У тесту средњег сланог спреја (НСС), степен изгледа традиционалног поцинкованог третмана може достићи оцену 8 према тестирању од стране ауторитативних институција.
ИИ.Процес електрофорезе
Процес електрофорезе је процес наношења премаза који користи принцип електрофорезе, где боја пријања на електрично наелектрисану површину радног предмета.Процес има следеће главне предности:
Премаз у процесу електрофорезе је уједначен, густ и непорозан, са добрим квалитетом премаза, који може заштитити површину метала од ерозије и оштећења хемијским, физичким и факторима животне средине.
Постоји много врста премаза који се користе у процесу електрофорезе, а премази погодни за различите металне материјале и захтеве процеса могу се одабрати како би се постигла боља антикорозивна, антиоксидациона, УВ заштита и естетски ефекат.
Процес електрофорезе се може аутоматизовати да би се побољшала ефикасност производње и смањили трошкови премаза.
У тесту средњег сланог спреја (НСС), степен изгледа традиционалног поцинкованог третмана је само 2 од стране надлежних органа.
Треће, процес галванизације
Процес цинковања је премазивање површине челика слојем цинка, чиме се побољшава отпорност челичних производа на корозију.Процес има следеће главне предности:
Поступком цинковања може се постићи пуна покривеност и може се покрити све делове металне површине, укључујући унутрашњост и делове које је тешко премазати.Као резултат, премаз у процесу галванизације обезбеђује бољу отпорност на корозију.
Цинк који се користи у процесу цинковања је самозалељив, што значи да када је премаз огребан или оштећен, цинк тече да попуни оштећена подручја, чиме се продужава век трајања премаза.
У тесту средњег сланог спреја (НСС), изглед конвенционалног поцинкованог третмана је само класе 1 према тестирању надлежних органа.
Време поста: Јан-12-2024