प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रिया, इलेक्ट्रोफोरेसिस आणि गॅल्व्हनायझेशन या धातूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याच्या सामान्य पद्धती आहेत. विशेषतः कॅस्टर (ओतकाम यंत्र) अनेकदा विविध प्रकारच्या गुंतागुंतीच्या वातावरणात चालतात, त्यामुळे धातूच्या पृष्ठभागाचा गंज-प्रतिरोध विशेष महत्त्वाचा असतो. बाजारात, गॅल्व्हनायझेशन आणि इलेक्ट्रोफोरेसिस या सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रिया पद्धती आहेत. तरीही, झुओ ये मॅंगनीज स्टील कॅस्टरसाठी पूर्ण विचार करूनही, स्प्रे ट्रीटमेंटची निवड का केली? पुढे, मी या तीन प्रक्रियांपासून सुरुवात करून, तुमच्यासाठी सविस्तर विश्लेषण करणार आहे!
१. प्लास्टिक फवारणी प्रक्रिया
प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रिया ही एखाद्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर रंग फवारण्याची प्रक्रिया आहे, जी सामान्यतः विविध धातूंच्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेचे खालील मुख्य फायदे आहेत:
प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रियेद्वारे जलद आणि कार्यक्षम पृष्ठभाग लेपन साध्य करता येते. पारंपरिक ब्रशिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रियेमध्ये लेपनाचा वेग जास्त असतो आणि लेपनाचा प्रभाव अधिक चांगला असतो, ज्यामुळे उत्पादनक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात वाढ होऊ शकते.
प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रियेमध्ये विविध प्रकारच्या कोटिंग्ज उपलब्ध आहेत, ज्यांची निवड वेगवेगळ्या धातूंच्या सामग्रीनुसार आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार केली जाऊ शकते, जेणेकरून उत्तम गंज-प्रतिबंधकता, ऑक्सिडेशन-प्रतिबंधकता, अतिनील किरणांपासून संरक्षण आणि सौंदर्यात्मक परिणाम साधता येतो.
प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या लेपांमध्ये उत्तम गंजरोधकता आणि झीजरोधकता असते, आणि ते धातूच्या पृष्ठभागाचे रासायनिक, भौतिक आणि पर्यावरणीय घटकांमुळे होणारी झीज व नुकसान यांपासून संरक्षण करू शकतात.
प्लास्टिक स्प्रेइंग प्रक्रिया लोखंड, ॲल्युमिनियम, तांबे, जस्त, स्टेनलेस स्टील इत्यादींसारख्या बहुतेक धातूंच्या पृष्ठभागाच्या लेपनासाठी वापरली जाऊ शकते.
अधिकृत संस्थांनी केलेल्या चाचणीनुसार, मध्यम सॉल्ट स्प्रे चाचणीमध्ये (NSS), पारंपरिक गॅल्व्हनाइज्ड ट्रीटमेंटचा देखावा दर्जा ग्रेड 8 पर्यंत पोहोचू शकतो.
II. इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया ही एक लेपन प्रक्रिया आहे जी इलेक्ट्रोफोरेसिसच्या तत्त्वाचा उपयोग करते, ज्यामध्ये रंग वर्कपीसच्या विद्युत प्रभारित पृष्ठभागावर चिकटतो. या प्रक्रियेचे खालील मुख्य फायदे आहेत:
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियेद्वारे तयार झालेले आवरण एकसमान, दाट आणि सच्छिद्र नसलेले असून, त्याची गुणवत्ता उत्तम असते, जे धातूच्या पृष्ठभागाचे रासायनिक, भौतिक आणि पर्यावरणीय घटकांमुळे होणाऱ्या झीज आणि नुकसानीपासून संरक्षण करू शकते.
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियेमध्ये अनेक प्रकारचे लेप वापरले जातात आणि वेगवेगळ्या धातूंच्या सामग्रीसाठी व प्रक्रियेच्या आवश्यकतांसाठी योग्य असे लेप निवडले जाऊ शकतात, जेणेकरून उत्तम गंज-प्रतिबंधकता, ऑक्सिडेशन-प्रतिबंधकता, अतिनील किरणांपासून संरक्षण आणि सौंदर्यात्मक परिणाम साधता येतो.
उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कोटिंगचा खर्च कमी करण्यासाठी इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया स्वयंचलित केली जाऊ शकते.
मध्यम सॉल्ट स्प्रे चाचणीमध्ये (NSS), पारंपरिक गॅल्व्हनाइज्ड ट्रीटमेंटचा देखावा ग्रेड प्राधिकरणाद्वारे केवळ २ आहे.
तिसरे, गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रिया
गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रियेमध्ये स्टीलच्या पृष्ठभागावर जस्तचा थर चढवला जातो, ज्यामुळे स्टील उत्पादनांची गंज-प्रतिरोधकता सुधारते. या प्रक्रियेचे खालील मुख्य फायदे आहेत:
गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रियेमुळे संपूर्ण आच्छादन साधता येते आणि धातूच्या पृष्ठभागावरील आतील भाग व लेप लावण्यास अवघड असलेल्या भागांसह सर्व भागांना लेप लावता येतो. परिणामी, गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रियेमुळे मिळणारा लेप अधिक चांगला गंज-प्रतिरोध प्रदान करतो.
गॅल्व्हनायझिंग प्रक्रियेत वापरले जाणारे जस्त स्व-दुरुस्त होणारे असते, म्हणजेच जेव्हा लेपाला ओरखडा येतो किंवा त्याचे नुकसान होते, तेव्हा जस्त वाहून खराब झालेले भाग भरून काढते, ज्यामुळे लेपाचे आयुष्य वाढते.
मध्यम सॉल्ट स्प्रे चाचणीमध्ये (NSS), पारंपरिक गॅल्व्हनाइज्ड ट्रीटमेंटचे स्वरूप प्राधिकरणांनी केलेल्या तपासणीनुसार केवळ वर्ग १ चे आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १२ जानेवारी २०२४