El proceso de pulverización de plástico, la electroforesis y la galvanización son métodos comunes de tratamiento de superficies metálicas, especialmente ruedas, que a menudo funcionan en una variedad de entornos complejos, la resistencia a la corrosión de la superficie metálica es particularmente importante.En el mercado, los métodos de tratamiento más utilizados son la galvanización y la electroforesis, mientras que las ruedas de acero al manganeso de Zhuo Ye, después de una consideración exhaustiva, eligieron el tratamiento por pulverización, ¿por qué?A continuación, comenzaré con estos tres procesos, ¡un análisis detallado para usted!
I. Proceso de pulverización de plástico
El proceso de pulverización de plástico es un proceso de pulverización de pintura sobre la superficie de un objeto, que se utiliza comúnmente en el tratamiento de superficies de diversos productos metálicos.El proceso tiene las siguientes ventajas principales:
El proceso de pulverización de plástico puede realizar un recubrimiento de superficies rápido y eficiente.En comparación con el proceso de cepillado tradicional, el proceso de pulverización de plástico tiene una mayor velocidad de recubrimiento y un mejor efecto de recubrimiento, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción.
El proceso de pulverización de plástico tiene una amplia gama de recubrimientos, que se pueden seleccionar para adaptarse a diferentes materiales metálicos y requisitos del proceso, a fin de lograr mejores efectos anticorrosión, antioxidante, protección UV y estéticos.
Los recubrimientos utilizados en el proceso de pulverización de plástico tienen buena resistencia a la corrosión y a la abrasión y pueden proteger la superficie del metal de factores químicos, físicos y ambientales como la erosión y los daños.
El proceso de pulverización de plástico se puede aplicar al revestimiento de superficies de la mayoría de los materiales metálicos, como hierro, aluminio, cobre, zinc, acero inoxidable, etc.
En la prueba de niebla salina media (NSS), el grado de apariencia del tratamiento galvanizado tradicional puede alcanzar el grado 8, según lo probado por instituciones autorizadas.
II.Proceso de electroforesis
El proceso de electroforesis es un proceso de recubrimiento que utiliza el principio de electroforesis, donde la pintura se adhiere a la superficie cargada eléctricamente de la pieza de trabajo.El proceso tiene las siguientes ventajas principales:
El recubrimiento del proceso de electroforesis es uniforme, denso y no poroso, con buena calidad de recubrimiento, lo que puede proteger la superficie del metal de la erosión y el daño causado por factores químicos, físicos y ambientales.
Hay muchos tipos de recubrimientos utilizados en el proceso de electroforesis, y se pueden seleccionar recubrimientos adecuados para diferentes materiales metálicos y requisitos del proceso, a fin de lograr mejores efectos anticorrosión, antioxidante, protección UV y estéticos.
El proceso de electroforesis se puede automatizar para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de recubrimiento.
En la prueba de niebla salina media (NSS), el grado de apariencia del tratamiento galvanizado tradicional es de solo 2 según la autoridad.
Tercero, proceso de galvanización.
El proceso de galvanización consiste en recubrir la superficie del acero con una capa de zinc, mejorando así la resistencia a la corrosión de los productos de acero.El proceso tiene las siguientes ventajas principales:
El proceso de galvanización puede lograr una cobertura total y puede cubrir todas las partes de la superficie metálica, incluido el interior y las partes que son difíciles de recubrir.Como resultado, el recubrimiento del proceso de galvanización proporciona una mejor resistencia a la corrosión.
El zinc utilizado en el proceso de galvanización es autocurativo, lo que significa que cuando el recubrimiento se raya o daña, el zinc fluye para rellenar las áreas dañadas, extendiendo así la vida útil del recubrimiento.
En la prueba de niebla salina media (NSS), la apariencia del tratamiento galvanizado convencional es solo de clase 1, según lo probado por las autoridades.
Hora de publicación: 12 de enero de 2024