A műanyagpermetezési eljárás, az elektroforézis és a galvanizálás gyakori fémfelület-kezelési eljárások, különösen a görgők, amelyek gyakran különféle összetett környezetben működnek, és a fémfelület korrózióállósága különösen fontos.A piacon a leggyakrabban használt kezelési módszerek a galvanizálás és az elektroforézis, míg a Zhuo Ye mangán acél görgők teljes mérlegelés után, de a permetezést választották, miért van ez?A következőkben ebből a három folyamatból indulok ki, részletes elemzés az Ön számára!
I. Műanyag permetezési eljárás
A műanyagpermetezési eljárás egy tárgy felületére festékszóró eljárás, amelyet általában különféle fémtermékek felületkezelésére használnak.Az eljárásnak a következő fő előnyei vannak:
A műanyag permetezési eljárással gyors és hatékony felületi bevonat valósítható meg.A hagyományos kefés eljárással összehasonlítva a műanyag permetezési eljárás nagyobb bevonási sebességgel és jobb bevonathatással rendelkezik, ami nagymértékben javíthatja a gyártás hatékonyságát.
A műanyag permetezési folyamat a bevonatok széles skálájával rendelkezik, amelyek a különböző fémanyagokhoz és folyamatkövetelményekhez választhatók, hogy jobb korrózió-, oxidáció-, UV-védelmet és esztétikai hatást érjenek el.
A műanyag permetezési eljárásban használt bevonatok jó korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, és megvédhetik a fémfelületet a kémiai, fizikai és környezeti tényezőktől, például az eróziótól és a sérülésektől.
A műanyag permetezési eljárás a legtöbb fémanyag felületi bevonására alkalmazható, például vas, alumínium, réz, cink, rozsdamentes acél és így tovább.
A közepes sószóró tesztben (NSS) a hagyományos horganyzott kezelés megjelenési fokozata elérheti a 8-as fokozatot a tekintélyes intézmények által tesztelt módon.
II.Elektroforézis folyamat
Az elektroforézis eljárás olyan bevonási eljárás, amely az elektroforézis elvét alkalmazza, ahol a festék a munkadarab elektromosan töltött felületéhez tapad.Az eljárásnak a következő fő előnyei vannak:
Az elektroforézis folyamat bevonata egyenletes, sűrű és nem porózus, jó bevonatminőséggel, amely megvédi a fémfelületet az eróziótól és a kémiai, fizikai és környezeti tényezők okozta károsodástól.
Az elektroforézises folyamatban sokféle bevonatot használnak, és a különböző fémanyagokhoz és folyamatkövetelményekhez megfelelő bevonatok választhatók, hogy jobb korrózió-, oxidáció-, UV-védelem és esztétikai hatás érhető el.
Az elektroforézis folyamata automatizálható a gyártási hatékonyság javítása és a bevonási költségek csökkentése érdekében.
A közepes sószóró tesztben (NSS) a hagyományos horganyzott kezelés megjelenési fokozata csak 2 a hatóság által.
Harmadszor, a horganyzási folyamat
A horganyzás során az acél felületét cinkréteggel vonják be, ezzel javítva az acéltermékek korrózióállóságát.Az eljárásnak a következő fő előnyei vannak:
A horganyzási eljárással teljes lefedettség érhető el, és a fémfelület minden részét lefedheti, beleértve a belsejét és a nehezen bevonható részeket is.Ennek eredményeként a horganyzási folyamat bevonata jobb korrózióállóságot biztosít.
A horganyzás során használt cink öngyógyító, ami azt jelenti, hogy amikor a bevonat megkarcolódik vagy megsérül, a cink kifolyik, hogy kitöltse a sérült területeket, így meghosszabbodik a bevonat élettartama.
A közepes sószóró tesztben (NSS) a hagyományos horganyzott kezelés megjelenése csak az 1. osztályba tartozik a hatóságok által tesztelt módon.
Feladás időpontja: 2024. január 12