Пластик сиптерү процессы, электрофорез һәм гальванизация - металл өслеген эшкәртүнең киң таралган ысуллары, бигрәк тә тәгәрмәчләр, еш кына төрле катлаулы мохиттә эшли, металл өслегенең коррозиягә чыдамлыгы аеруча мөһим. Базарда иң еш кулланыла торган эшкәртү ысуллары - гальванизация һәм электрофорез, ә Чжуо Йе марганец корыч тәгәрмәчләре тулысынча уйланганнан соң, сиптерү эшкәртүен сайлады, ни өчен ул шулай? Аннары мин бу өч процесстан башлыйм, сезнең өчен җентекле анализ!
I. Пластик сиптерү процессы
Пластик сиптерү процессы - төрле металл әйберләрнең өслеген эшкәртүдә еш кулланыла торган әйбер өслегенә буяу сиптерү процессы. Бу процессның түбәндәге төп өстенлекләре бар:
Пластик сиптерү процессы өслекне тиз һәм нәтиҗәле каплауга ирешә ала. Гадәти щетка белән чистарту процессы белән чагыштырганда, пластик сиптерү процессы югарырак каплау тизлегенә һәм яхшырак каплау эффектына ия, бу җитештерү нәтиҗәлелеген сизелерлек яхшырта ала.
Пластик сиптерү процессында төрле металл материалларына һәм процесс таләпләренә туры китереп сайларга мөмкин булган киң каплау төрләре бар, шул рәвешле коррозиягә, антиоксидантларга, ультрафиолет нурларыннан саклауга һәм эстетик эффектка яхшырак ирешергә мөмкин.
Пластик сиптерү процессында кулланыла торган капламалар коррозиягә һәм ышкылуга яхшы чыдамлыкка ия, һәм металл өслеген эрозия һәм зыян кебек химик, физик һәм әйләнә-тирә мохит факторларыннан саклый ала.
Пластик сиптерү процессын күпчелек металл материалларның, мәсәлән, тимер, алюминий, бакыр, цинк, дат басмас корыч һ.б. өслек каплавына кулланырга мөмкин.
Уртача тоз сиптерү сынауында (NSS), традицион гальванизацияләнгән эшкәртүнең тышкы кыяфәте абруйлы учреждениеләр тарафыннан сыналганча 8 нче дәрәҗәгә җитә ала.
II. Электрофорез процессы
Электрофорез процессы - электрофорез принцибын кулланучы каплау процессы, анда буяу эшләнгән кисәкнең электр белән зарядланган өслегенә ябышып кала. Процессның түбәндәге төп өстенлекләре бар:
Электрофорез процессы белән каплау бердәм, тыгыз һәм күзәнәксез, яхшы сыйфатлы каплау материалы, бу металл өслеген эрозиядән һәм химик, физик һәм әйләнә-тирә мохит факторлары белән зыяннан саклый ала.
Электрофорез процессында кулланыла торган күп төрле каплау төрләре бар, һәм төрле металл материалларына һәм процесс таләпләренә туры килә торган каплауларны сайларга мөмкин, шуның белән коррозиягә, антиоксидантларга, ультрафиолет нурларыннан саклауга һәм эстетик эффектка яхшырак ирешергә мөмкин.
Электрофорез процессын җитештерү нәтиҗәлелеген арттыру һәм каплау чыгымнарын киметү өчен автоматлаштырырга мөмкин.
Уртача тоз сиптерү сынауында (NSS), традицион гальванизацияләнгән эшкәртүнең тышкы кыяфәте орган тарафыннан нибары 2 генә.
Өченчедән, гальванизацияләү процессы
Гальванизацияләү процессы корыч өслеген цинк катламы белән каплаудан гыйбарәт, шуның белән корыч әйберләрнең коррозиягә чыдамлыгын арттыра. Бу процессның түбәндәге төп өстенлекләре бар:
Гальванизацияләү процессы тулысынча каплауга ирешә ала һәм металл өслегенең барлык өлешләрен, шул исәптән эчке өлешне һәм каплау авыр булган өлешләрне дә каплый ала. Нәтиҗәдә, гальванизацияләү процессы вакытында каплау коррозиягә каршы торучанлыкны арттыра.
Гальванизацияләү процессында кулланыла торган цинк үз-үзен төзәлә, ягъни каплама тырналганда яки зыян күргәндә, цинк зыян күргән урыннарны тутыра, шуның белән капламаның гомерен озайта.
Уртача тоз сиптерү сынауында (NSS), гадәти гальванизацияләнгән эшкәртүнең тышкы кыяфәте, белгечләр тарафыннан сыналганча, бары тик 1 нче класс кына.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 12 гыйнвары