Ang proseso ng pag-spray ng plastik, electrophoresis, at galvanisasyon ay mga karaniwang pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng metal, lalo na ang mga caster, na kadalasang ginagamit sa iba't ibang kumplikadong kapaligiran, kaya ang resistensya sa kalawang ng ibabaw ng metal ay partikular na mahalaga. Sa merkado, ang pinakakaraniwang ginagamit na mga pamamaraan ng paggamot ay galvanisasyon at electrophoresis, habang ang mga caster na bakal na manganese na Zhuo Ye ay pinili ang paggamot gamit ang spray, bakit nga ba? Susunod, magsisimula ako sa tatlong prosesong ito, at detalyadong pagsusuri para sa iyo!
I. Proseso ng pag-spray ng plastik
Ang proseso ng pag-ispray ng plastik ay isang proseso ng pag-ispray ng pintura sa ibabaw ng isang bagay, na karaniwang ginagamit sa paggamot sa ibabaw ng iba't ibang produktong metal. Ang prosesong ito ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
Ang proseso ng pag-iispray ng plastik ay maaaring magdulot ng mabilis at mahusay na pagpapahid ng ibabaw. Kung ikukumpara sa tradisyonal na proseso ng pagsisipilyo, ang proseso ng pag-iispray ng plastik ay may mas mabilis na pagpapahid at mas mahusay na epekto ng pagpapahid, na maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Ang proseso ng pag-ispray ng plastik ay may malawak na hanay ng mga patong, na maaaring mapili upang umangkop sa iba't ibang materyales na metal at mga kinakailangan sa proseso, upang makamit ang mas mahusay na anti-corrosion, anti-oxidation, proteksyon laban sa UV at mas mahusay na epekto sa estetika.
Ang mga patong na ginagamit sa proseso ng pag-ispray ng plastik ay may mahusay na resistensya sa kalawang at abrasion, at maaaring protektahan ang ibabaw ng metal mula sa mga kemikal, pisikal, at mga salik sa kapaligiran tulad ng erosyon at pinsala.
Ang proseso ng pag-ispray ng plastik ay maaaring ilapat sa ibabaw ng karamihan sa mga materyales na metal, tulad ng bakal, aluminyo, tanso, sink, hindi kinakalawang na asero at iba pa.
Sa medium salt spray test (NSS), ang appearance grade ng tradisyonal na galvanized treatment ay maaaring umabot sa grade 8 ayon sa pagsubok ng mga awtoridad na institusyon.
II. Proseso ng elektroforesis
Ang proseso ng electrophoresis ay isang proseso ng pagpapatong na gumagamit ng prinsipyo ng electrophoresis, kung saan ang pintura ay dumidikit sa ibabaw ng workpiece na may karga na kuryente. Ang prosesong ito ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
Ang patong ng proseso ng electrophoresis ay pantay, siksik at hindi porous, na may mahusay na kalidad ng patong, na maaaring protektahan ang ibabaw ng metal mula sa erosyon at pinsala ng mga kemikal, pisikal at kapaligirang salik.
Maraming uri ng patong na ginagamit sa proseso ng electrophoresis, at maaaring pumili ng mga patong na angkop para sa iba't ibang materyales na metal at mga kinakailangan sa proseso, upang makamit ang mas mahusay na anti-corrosion, anti-oxidation, proteksyon laban sa UV at mas mahusay na epekto sa hitsura.
Maaaring i-automate ang proseso ng electrophoresis upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang mga gastos sa patong.
Sa medium salt spray test (NSS), ang appearance grade ng tradisyonal na galvanized treatment ay 2 lamang ayon sa awtoridad.
Pangatlo, proseso ng galvanizing
Ang proseso ng galvanizing ay ang pagbabalot ng ibabaw ng bakal ng isang patong ng zinc, sa gayon ay nagpapabuti sa resistensya ng kalawang ng mga produktong bakal. Ang prosesong ito ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
Ang proseso ng galvanizing ay maaaring makamit ang ganap na saklaw, at maaaring masakop ang lahat ng bahagi ng ibabaw ng metal, kabilang ang loob at mga bahaging mahirap pahiran. Bilang resulta, ang patong ng proseso ng galvanizing ay nagbibigay ng mas mahusay na resistensya sa kalawang.
Ang zinc na ginagamit sa proseso ng galvanizing ay self-healing, na nangangahulugang kapag ang patong ay nagasgas o nasira, ang zinc ay dumadaloy upang punan ang mga nasirang bahagi, kaya pinapahaba ang buhay ng patong.
Sa medium salt spray test (NSS), ang anyo ng kumbensyonal na galvanized treatment ay class 1 lamang ayon sa pagsubok ng mga awtoridad.
Oras ng pag-post: Enero 12, 2024