ความแตกต่างระหว่างการพ่นเคลือบผิวเหล็กหล่อกับการเคลือบด้วยกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสและการชุบสังกะสี

กระบวนการพ่นพลาสติก การชุบด้วยไฟฟ้า และการชุบสังกะสี เป็นวิธีการปรับสภาพพื้นผิวโลหะที่ใช้กันทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องหล่อโลหะ ซึ่งมักใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนหลากหลาย ความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะจึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง ในตลาด วิธีการปรับสภาพพื้นผิวที่ใช้กันมากที่สุดคือการชุบสังกะสีและการชุบด้วยไฟฟ้า แต่หลังจากพิจารณาอย่างถี่ถ้วนแล้ว เครื่องหล่อเหล็กแมงกานีสของ Zhuo Ye กลับเลือกใช้การพ่นพลาสติก ทำไมจึงเป็นเช่นนั้น? ต่อไปนี้ ผมจะเริ่มจากการวิเคราะห์รายละเอียดของทั้งสามกระบวนการนี้!

1. กระบวนการพ่นพลาสติก

กระบวนการพ่นสีพลาสติกเป็นกระบวนการพ่นสีลงบนพื้นผิวของวัตถุ ซึ่งนิยมใช้ในการตกแต่งพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะต่างๆ กระบวนการนี้มีข้อดีหลักๆ ดังต่อไปนี้:

กระบวนการพ่นพลาสติกสามารถเคลือบผิวได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับกระบวนการทาด้วยแปรงแบบดั้งเดิม กระบวนการพ่นพลาสติกมีอัตราความเร็วในการเคลือบสูงกว่าและให้ผลลัพธ์การเคลือบที่ดีกว่า ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

กระบวนการพ่นพลาสติกมีสารเคลือบหลากหลายประเภท ซึ่งสามารถเลือกให้เหมาะสมกับวัสดุโลหะและข้อกำหนดของกระบวนการต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันรังสียูวี และความสวยงามที่ดีขึ้น

สารเคลือบที่ใช้ในกระบวนการพ่นพลาสติกมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ดี และสามารถปกป้องพื้นผิวโลหะจากปัจจัยทางเคมี ทางกายภาพ และสิ่งแวดล้อม เช่น การกัดกร่อนและความเสียหายได้

กระบวนการพ่นพลาสติกสามารถนำไปใช้กับการเคลือบผิวของวัสดุโลหะส่วนใหญ่ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง สังกะสี สแตนเลส และอื่นๆ
ในการทดสอบการพ่นละอองเกลือระดับปานกลาง (NSS) ระดับคุณภาพของเหล็กชุบสังกะสีแบบดั้งเดิมสามารถสูงถึงระดับ 8 ตามที่สถาบันที่ได้รับการรับรองได้ทดสอบไว้

II. กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิส

กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสเป็นกระบวนการเคลือบผิวที่ใช้หลักการของอิเล็กโทรโฟเรซิส โดยสีจะยึดติดกับพื้นผิวของชิ้นงานที่มีประจุไฟฟ้า กระบวนการนี้มีข้อดีหลักๆ ดังต่อไปนี้:

การเคลือบผิวด้วยกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสมีความสม่ำเสมอ หนาแน่น และไม่มีรูพรุน มีคุณภาพการเคลือบที่ดี ซึ่งสามารถปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อนและความเสียหายจากปัจจัยทางเคมี ทางกายภาพ และสิ่งแวดล้อมได้

มีสารเคลือบหลายชนิดที่ใช้ในกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิส และสามารถเลือกสารเคลือบที่เหมาะสมกับวัสดุโลหะและข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกัน เพื่อให้ได้คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันรังสียูวี และความสวยงามที่ดีขึ้น

กระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสสามารถทำให้เป็นระบบอัตโนมัติได้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการเคลือบ
ในการทดสอบการพ่นละอองเกลือระดับปานกลาง (NSS) การชุบสังกะสีแบบดั้งเดิมได้รับการประเมินเกรดความมีลักษณะภายนอกเพียง 2 จากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
ประการที่สาม กระบวนการชุบสังกะสี

กระบวนการชุบสังกะสีคือการเคลือบผิวเหล็กด้วยชั้นสังกะสี เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์เหล็ก กระบวนการนี้มีข้อดีหลักดังต่อไปนี้:
กระบวนการชุบสังกะสีสามารถเคลือบได้อย่างทั่วถึง และสามารถเคลือบได้ทุกส่วนของพื้นผิวโลหะ รวมถึงส่วนภายในและส่วนที่เคลือบได้ยาก ส่งผลให้การเคลือบด้วยกระบวนการชุบสังกะสีมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า
สังกะสีที่ใช้ในกระบวนการชุบสังกะสีนั้นมีคุณสมบัติในการซ่อมแซมตัวเอง ซึ่งหมายความว่าเมื่อผิวเคลือบเกิดรอยขีดข่วนหรือเสียหาย สังกะสีจะไหลเข้าไปเติมเต็มบริเวณที่เสียหาย จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของผิวเคลือบได้
ในการทดสอบการพ่นละอองเกลือระดับปานกลาง (NSS) การเคลือบผิวด้วยสังกะสีแบบดั้งเดิมนั้นได้ผลลัพธ์อยู่ในระดับ 1 เท่านั้น ตามการประเมินของหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง