Postopek brizganja plastike, elektroforeza in galvanizacija so pogoste metode obdelave kovinskih površin, zlasti pri livarskih kotlih, ki pogosto delujejo v različnih kompleksnih okoljih, zato je odpornost kovinske površine proti koroziji še posebej pomembna. Na trgu sta najpogosteje uporabljeni metodi obdelave galvanizacija in elektroforeza, medtem ko se je Zhuo Ye pri livarskih kotlih iz manganovega jekla po temeljitem premisleku odločil za obdelavo s brizganjem. Zakaj? Nato bom začel s temi tremi postopki in jih podrobno analiziral!
I. Postopek brizganja plastike
Postopek brizganja plastike je postopek nanašanja barve na površino predmeta, ki se pogosto uporablja pri površinski obdelavi različnih kovinskih izdelkov. Postopek ima naslednje glavne prednosti:
Postopek brizganja plastike omogoča hitro in učinkovito nanašanje površinskega premaza. V primerjavi s tradicionalnim postopkom ščetkanja ima postopek brizganja plastike večjo hitrost nanašanja in boljši učinek premaza, kar lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
Postopek brizganja plastike ima široko paleto premazov, ki jih je mogoče izbrati glede na različne kovinske materiale in zahteve postopka, da se doseže boljša protikorozijska, protioksidacijska, UV zaščita in estetski učinek.
Premazi, ki se uporabljajo pri postopku brizganja plastike, imajo dobro odpornost proti koroziji in obrabi ter lahko zaščitijo kovinsko površino pred kemičnimi, fizikalnimi in okoljskimi dejavniki, kot sta erozija in poškodbe.
Postopek brizganja plastike se lahko uporablja za površinski premaz večine kovinskih materialov, kot so železo, aluminij, baker, cink, nerjaveče jeklo in tako naprej.
V testu srednjega solnega razprševanja (NSS) lahko stopnja videza tradicionalne pocinkane obdelave doseže 8. stopnjo, kar so preizkusile avtoritativne institucije.
II. Postopek elektroforeze
Postopek elektroforeze je postopek nanašanja premazov, ki uporablja načelo elektroforeze, kjer se barva oprime električno nabite površine obdelovanca. Postopek ima naslednje glavne prednosti:
Premaz, ki nastane pri elektroforezi, je enakomeren, gost in neporozen, z dobro kakovostjo premaza, ki lahko zaščiti kovinsko površino pred erozijo in poškodbami zaradi kemičnih, fizikalnih in okoljskih dejavnikov.
V postopku elektroforeze se uporablja veliko vrst premazov, pri čemer je mogoče izbrati premaze, primerne za različne kovinske materiale in zahteve postopka, da se doseže boljša protikorozijska, protioksidacijska, UV-zaščita in estetski učinek.
Postopek elektroforeze je mogoče avtomatizirati za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanje stroškov nanašanja premazov.
V srednjem testu s solno meglico (NSS) je organ tradicionalne pocinkane obdelave ocenil z oceno videza le na 2.
Tretjič, postopek cinkanja
Postopek cinkanja je prekrivanje površine jekla s plastjo cinka, s čimer se izboljša odpornost jeklenih izdelkov proti koroziji. Postopek ima naslednje glavne prednosti:
Postopek cinkanja lahko doseže popolno pokritost in prekrije vse dele kovinske površine, vključno z notranjostjo in deli, ki jih je težko premazati. Posledično premaz, pridobljen s postopkom cinkanja, zagotavlja boljšo odpornost proti koroziji.
Cink, ki se uporablja v postopku cinkanja, je samoobnavljajoč, kar pomeni, da ko je premaz opraskan ali poškodovan, cink steče in zapolni poškodovana mesta, s čimer podaljša življenjsko dobo premaza.
V testu s srednjo solno meglico (NSS) je videz običajne pocinkane obdelave le razreda 1, kot so ga preizkusili pristojni organi.
Čas objave: 12. januar 2024