Os processos de aspersão plástica, eletroforese e galvanização são métodos comuns de tratamento de superfície metálica, especialmente em peças fundidas, que frequentemente operam em diversos ambientes complexos, onde a resistência à corrosão da superfície metálica é crucial. No mercado, os métodos de tratamento mais comuns são a galvanização e a eletroforese. No entanto, após cuidadosa avaliação, a Zhuo Ye optou pelo tratamento por aspersão para suas peças fundidas de aço manganês. Por quê? A seguir, analisarei detalhadamente esses três processos.
I. Processo de pulverização de plástico
O processo de pulverização plástica consiste na aplicação de tinta por pulverização na superfície de um objeto, sendo comumente utilizado no tratamento superficial de diversos produtos metálicos. As principais vantagens do processo são:
O processo de pulverização plástica permite um revestimento de superfície rápido e eficiente. Comparado ao processo tradicional de pincelamento, a pulverização plástica oferece maior velocidade de revestimento e melhor efeito, o que pode aumentar significativamente a eficiência da produção.
O processo de pulverização de plástico oferece uma ampla gama de revestimentos, que podem ser selecionados para se adequarem a diferentes materiais metálicos e requisitos de processo, de forma a obter melhor resistência à corrosão, oxidação, proteção UV e efeito estético.
Os revestimentos utilizados no processo de pulverização de plástico possuem boa resistência à corrosão e à abrasão, podendo proteger a superfície metálica de fatores químicos, físicos e ambientais, como erosão e danos.
O processo de pulverização plástica pode ser aplicado ao revestimento superficial da maioria dos materiais metálicos, como ferro, alumínio, cobre, zinco, aço inoxidável e assim por diante.
No teste de névoa salina média (NSS), o grau de aparência do tratamento galvanizado tradicional pode atingir o grau 8, conforme testado por instituições de referência.
II. Processo de eletroforese
O processo de eletroforese é um processo de revestimento que utiliza o princípio da eletroforese, onde a tinta adere à superfície eletricamente carregada da peça de trabalho. O processo apresenta as seguintes vantagens principais:
O revestimento obtido pelo processo de eletroforese é uniforme, denso e não poroso, apresentando boa qualidade, o que permite proteger a superfície metálica da erosão e de danos causados por fatores químicos, físicos e ambientais.
Existem muitos tipos de revestimentos utilizados no processo de eletroforese, e revestimentos adequados para diferentes materiais metálicos e requisitos de processo podem ser selecionados, de forma a obter melhor resistência à corrosão, à oxidação, à radiação UV e efeito estético.
O processo de eletroforese pode ser automatizado para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de revestimento.
No teste de névoa salina média (NSS), a classificação de aparência do tratamento galvanizado tradicional é apenas 2, de acordo com as autoridades.
Terceiro, processo de galvanização
O processo de galvanização consiste em revestir a superfície do aço com uma camada de zinco, melhorando assim a resistência à corrosão dos produtos de aço. O processo apresenta as seguintes vantagens principais:
O processo de galvanização permite uma cobertura completa, abrangendo todas as partes da superfície metálica, incluindo o interior e áreas de difícil revestimento. Consequentemente, o revestimento obtido por galvanização proporciona maior resistência à corrosão.
O zinco utilizado no processo de galvanização é autorregenerativo, o que significa que, quando o revestimento é riscado ou danificado, o zinco flui para preencher as áreas danificadas, prolongando assim a vida útil do revestimento.
No teste de névoa salina média (NSS), o aspecto do tratamento galvanizado convencional é apenas de classe 1, conforme testado pelas autoridades.
Data da publicação: 12 de janeiro de 2024