ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਆਮ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਰ, ਅਕਸਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ੂਓ ਯੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਰ ਪੂਰੀ ਵਿਚਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਰ ਸਪਰੇਅ ਇਲਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਇਹ ਕਿਉਂ ਹੈ? ਅੱਗੇ, ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਾਂਗਾ, ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ!
I. ਪਲਾਸਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਪਲਾਸਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਗਤੀ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ, ਯੂਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਦਿ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੀਡੀਅਮ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (NSS) ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਦਿੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਡ 8 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
II. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪੇਂਟ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਚਾਰਜਡ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਤ ਇਕਸਾਰ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ, ਯੂਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੀਡੀਅਮ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (NSS) ਵਿੱਚ, ਅਥਾਰਟੀ ਦੁਆਰਾ ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਦਿੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਰਫ 2 ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਰਤ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜ਼ਿੰਕ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਪਰਤ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਤ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਮੀਡੀਅਮ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (NSS) ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਰਫ ਕਲਾਸ 1 ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-12-2024