प्लास्टिक स्प्रेइङ प्रक्रिया, इलेक्ट्रोफोरेसिस र ग्याल्भेनाइजेसन सामान्य धातु सतह उपचार विधिहरू हुन्, विशेष गरी कास्टरहरू, प्रायः विभिन्न जटिल वातावरणमा चलाउनको लागि, धातु सतहको जंग प्रतिरोध विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। बजारमा, सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने उपचार विधिहरू ग्याल्भेनाइजेसन र इलेक्ट्रोफोरेसिस हुन्, जबकि झुओ ये म्यांगनीज स्टील कास्टरहरूले पूर्ण विचार पछि, तर स्प्रे उपचार छनौट गरे, यो किन हो? अर्को, म यी तीन प्रक्रियाहरूबाट सुरु गर्नेछु, तपाईंको लागि विस्तृत विश्लेषण!
I. प्लास्टिक स्प्रे गर्ने प्रक्रिया
प्लास्टिक स्प्रेइङ प्रक्रिया भनेको वस्तुको सतहमा पेन्ट स्प्रे गर्ने प्रक्रिया हो, जुन सामान्यतया विभिन्न धातु उत्पादनहरूको सतह उपचारमा प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियाका निम्न मुख्य फाइदाहरू छन्:
प्लास्टिक स्प्रे गर्ने प्रक्रियाले छिटो र कुशल सतह कोटिंग महसुस गर्न सक्छ। परम्परागत ब्रश गर्ने प्रक्रियाको तुलनामा, प्लास्टिक स्प्रे गर्ने प्रक्रियामा उच्च कोटिंग गति र राम्रो कोटिंग प्रभाव हुन्छ, जसले उत्पादन दक्षतामा धेरै सुधार गर्न सक्छ।
प्लास्टिक स्प्रे गर्ने प्रक्रियामा कोटिंगहरूको विस्तृत दायरा हुन्छ, जुन विभिन्न धातु सामग्रीहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुरूप चयन गर्न सकिन्छ, ताकि राम्रो एन्टी-क्रोसन, एन्टी-अक्सिडेशन, यूभी सुरक्षा र सौन्दर्य प्रभाव प्राप्त गर्न सकियोस्।
प्लास्टिक स्प्रे गर्ने प्रक्रियामा प्रयोग हुने कोटिंगहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध हुन्छ, र धातुको सतहलाई रासायनिक, भौतिक र वातावरणीय कारकहरू जस्तै क्षरण र क्षतिबाट जोगाउन सक्छ।
प्लास्टिक स्प्रे गर्ने प्रक्रिया फलाम, आल्मुनियम, तामा, जस्ता, स्टेनलेस स्टील जस्ता धेरैजसो धातु सामग्रीहरूको सतह कोटिंगमा लागू गर्न सकिन्छ।
मध्यम नुन स्प्रे परीक्षण (NSS) मा, परम्परागत जस्ती उपचारको उपस्थिति ग्रेड आधिकारिक संस्थाहरू द्वारा परीक्षण गरिएको ग्रेड ८ सम्म पुग्न सक्छ।
II. इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया भनेको इलेक्ट्रोफोरेसिसको सिद्धान्त प्रयोग गर्ने कोटिंग प्रक्रिया हो, जहाँ रंग वर्कपीसको विद्युतीय रूपमा चार्ज गरिएको सतहमा टाँसिन्छ। यस प्रक्रियाका निम्न मुख्य फाइदाहरू छन्:
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियाको कोटिंग एकरूप, बाक्लो र गैर-छिद्रयुक्त हुन्छ, राम्रो कोटिंग गुणस्तरको साथ, जसले धातुको सतहलाई रासायनिक, भौतिक र वातावरणीय कारकहरूबाट क्षरण र क्षतिबाट जोगाउन सक्छ।
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियामा धेरै प्रकारका कोटिंगहरू प्रयोग गरिन्छ, र विभिन्न धातु सामग्रीहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त कोटिंगहरू चयन गर्न सकिन्छ, ताकि राम्रो एन्टी-क्रोसन, एन्टी-अक्सिडेशन, यूभी सुरक्षा र सौन्दर्य प्रभाव प्राप्त गर्न सकियोस्।
उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र कोटिंग लागत घटाउन इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रियालाई स्वचालित गर्न सकिन्छ।
मध्यम नुन स्प्रे परीक्षण (NSS) मा, प्राधिकरणले परम्परागत जस्ती उपचारको उपस्थिति ग्रेड केवल २ मात्र राखेको छ।
तेस्रो, ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया
ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रिया भनेको स्टीलको सतहलाई जस्ताको तहले लेपित गर्नु हो, जसले गर्दा स्टील उत्पादनहरूको जंग प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ। यस प्रक्रियाका निम्न मुख्य फाइदाहरू छन्:
ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाले पूर्ण कभरेज प्राप्त गर्न सक्छ, र धातुको सतहको सबै भागहरू, भित्री भाग र कोट गर्न गाह्रो भागहरू सहित, ढाक्न सक्छ। फलस्वरूप, ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियाको कोटिंगले राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
ग्याल्भेनाइजिंग प्रक्रियामा प्रयोग हुने जिंक स्व-उपचारात्मक हुन्छ, जसको अर्थ जब कोटिंग खरोंचिन्छ वा क्षतिग्रस्त हुन्छ, जिंक क्षतिग्रस्त क्षेत्रहरू भर्न बग्छ, जसले गर्दा कोटिंगको आयु बढ्छ।
मध्यम नुन स्प्रे परीक्षण (NSS) मा, परम्परागत ग्याल्भेनाइज्ड उपचारको उपस्थिति अधिकारीहरूले परीक्षण गरे अनुसार कक्षा १ मात्र हो।
पोस्ट समय: जनवरी-१२-२०२४