Proses penyemburan plastik, elektroforesis dan galvanisasi adalah kaedah rawatan permukaan logam yang biasa, terutamanya kastor, yang sering dijalankan dalam pelbagai persekitaran yang kompleks, rintangan kakisan permukaan logam adalah sangat penting. Di pasaran, kaedah rawatan yang paling biasa digunakan ialah galvanisasi dan elektroforesis, manakala kastor keluli mangan Zhuo Ye selepas pertimbangan penuh, tetapi memilih rawatan semburan, mengapa begitu? Seterusnya, saya akan mulakan daripada tiga proses ini, analisis terperinci untuk anda!
I. Proses penyemburan plastik
Proses penyemburan plastik ialah proses penyemburan cat ke atas permukaan sesuatu objek, yang biasanya digunakan dalam rawatan permukaan pelbagai produk logam. Proses ini mempunyai kelebihan utama berikut:
Proses penyemburan plastik dapat menghasilkan salutan permukaan yang cepat dan cekap. Berbanding dengan proses memberus tradisional, proses penyemburan plastik mempunyai kelajuan salutan yang lebih tinggi dan kesan salutan yang lebih baik, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara.
Proses penyemburan plastik mempunyai pelbagai jenis salutan, yang boleh dipilih untuk memenuhi bahan logam dan keperluan proses yang berbeza, bagi mencapai kesan anti-karat, anti-pengoksidaan, perlindungan UV dan estetik yang lebih baik.
Salutan yang digunakan dalam proses penyemburan plastik mempunyai rintangan kakisan dan lelasan yang baik, dan boleh melindungi permukaan logam daripada faktor kimia, fizikal dan persekitaran seperti hakisan dan kerosakan.
Proses penyemburan plastik boleh digunakan pada salutan permukaan kebanyakan bahan logam, seperti besi, aluminium, kuprum, zink, keluli tahan karat dan sebagainya.
Dalam ujian semburan garam sederhana (NSS), gred rupa rawatan tergalvani tradisional boleh mencapai gred 8 seperti yang diuji oleh institusi berwibawa.
II. Proses elektroforesis
Proses elektroforesis merupakan proses salutan yang menggunakan prinsip elektroforesis, di mana cat melekat pada permukaan benda kerja yang bercas elektrik. Proses ini mempunyai kelebihan utama berikut:
Lapisan proses elektroforesis adalah seragam, padat dan tidak berliang, dengan kualiti lapisan yang baik, yang dapat melindungi permukaan logam daripada hakisan dan kerosakan oleh faktor kimia, fizikal dan persekitaran.
Terdapat pelbagai jenis salutan yang digunakan dalam proses elektroforesis, dan salutan yang sesuai untuk bahan logam dan keperluan proses yang berbeza boleh dipilih, untuk mencapai kesan anti-karat, anti-pengoksidaan, perlindungan UV dan estetik yang lebih baik.
Proses elektroforesis boleh diautomasikan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos salutan.
Dalam ujian semburan garam sederhana (NSS), gred rupa rawatan tergalvani tradisional hanya 2 oleh pihak berkuasa.
Ketiga, proses penggilapan
Proses penggalvanan adalah untuk menyalut permukaan keluli dengan lapisan zink, sekali gus meningkatkan ketahanan kakisan produk keluli. Proses ini mempunyai kelebihan utama berikut:
Proses penggalvanan boleh mencapai liputan penuh dan boleh meliputi semua bahagian permukaan logam, termasuk bahagian dalam dan bahagian yang sukar disalut. Hasilnya, salutan proses penggalvanan memberikan rintangan kakisan yang lebih baik.
Zink yang digunakan dalam proses penggalvanan adalah penyembuhan diri, yang bermaksud apabila salutan tercalar atau rosak, zink mengalir untuk mengisi kawasan yang rosak, sekali gus memanjangkan hayat salutan.
Dalam ujian semburan garam sederhana (NSS), rupa rawatan tergalvani konvensional hanya kelas 1 seperti yang diuji oleh pihak berkuasa.
Masa siaran: 12 Jan-2024