Plastmasas izsmidzināšanas process, elektroforēze un cinkošana ir izplatītas metāla virsmas apstrādes metodes, īpaši ritentiņu gadījumā, kas bieži tiek izmantoti dažādās sarežģītās vidēs, īpaši svarīga ir metāla virsmas izturība pret koroziju. Tirgū visbiežāk izmantotās apstrādes metodes ir galvanizācija un elektroforēze, savukārt mangāna tērauda ritentiņus pēc rūpīgas apsvēršanas izvēlējās izsmidzināšanas apstrādi. Kāpēc? Tālāk es sākšu ar šiem trim procesiem, detalizēta analīze jums!
I. Plastmasas izsmidzināšanas process
Plastmasas izsmidzināšanas process ir krāsas izsmidzināšanas process uz objekta virsmas, ko parasti izmanto dažādu metāla izstrādājumu virsmas apstrādē. Šim procesam ir šādas galvenās priekšrocības:
Plastmasas izsmidzināšanas process var nodrošināt ātru un efektīvu virsmas pārklāšanu. Salīdzinot ar tradicionālo otu procesu, plastmasas izsmidzināšanas procesam ir lielāks pārklāšanas ātrums un labāka pārklāšanas iedarbība, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti.
Plastmasas izsmidzināšanas procesā ir pieejams plašs pārklājumu klāsts, ko var izvēlēties atbilstoši dažādiem metāla materiāliem un procesa prasībām, lai panāktu labāku pretkorozijas, antioksidācijas, UV aizsardzību un estētisko efektu.
Plastmasas izsmidzināšanas procesā izmantotajiem pārklājumiem ir laba izturība pret koroziju un nodilumizturība, un tie var aizsargāt metāla virsmu no ķīmiskiem, fizikāliem un vides faktoriem, piemēram, erozijas un bojājumiem.
Plastmasas izsmidzināšanas procesu var pielietot vairuma metāla materiālu, piemēram, dzelzs, alumīnija, vara, cinka, nerūsējošā tērauda un tā tālāk, virsmas pārklājumam.
Vidēja sāls izsmidzināšanas testā (NSS) tradicionālās cinkošanas apstrādes izskata pakāpe var sasniegt 8. pakāpi, ko pārbaudījušas autoritatīvas iestādes.
II. Elektroforēzes process
Elektroforēzes process ir pārklāšanas process, kurā tiek izmantots elektroforēzes princips, kur krāsa pielīp pie sagataves elektriski lādētās virsmas. Šim procesam ir šādas galvenās priekšrocības:
Elektroforēzes procesa pārklājums ir vienmērīgs, blīvs un neporains, ar labu pārklājuma kvalitāti, kas var aizsargāt metāla virsmu no erozijas un bojājumiem, ko rada ķīmiskie, fizikālie un vides faktori.
Elektroforēzes procesā tiek izmantoti daudzi pārklājumu veidi, un var izvēlēties pārklājumus, kas piemēroti dažādiem metāla materiāliem un procesa prasībām, lai panāktu labāku pretkorozijas, antioksidācijas, UV aizsardzību un estētisko efektu.
Elektroforēzes procesu var automatizēt, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu pārklāšanas izmaksas.
Vidēja sāls izsmidzināšanas testā (NSS) tradicionālās cinkošanas apstrādes izskata pakāpe ir tikai 2 pēc iestādes domām.
Treškārt, cinkošanas process
Cinkošanas process ir tērauda virsmas pārklāšana ar cinka slāni, tādējādi uzlabojot tērauda izstrādājumu izturību pret koroziju. Šim procesam ir šādas galvenās priekšrocības:
Cinkošanas procesā var panākt pilnīgu pārklājumu un nosegt visas metāla virsmas daļas, tostarp iekšpusi un grūti pārklājamās daļas. Tā rezultātā cinkošanas procesa pārklājums nodrošina labāku izturību pret koroziju.
Cinkošanas procesā izmantotais cinks ir pašatjaunojošs, kas nozīmē, ka, pārklājumam saskrāpējot vai bojājot to, cinks plūstot aizpilda bojātās vietas, tādējādi pagarinot pārklājuma kalpošanas laiku.
Vidēja sāls izsmidzināšanas testā (NSS) parastās cinkošanas apstrādes izskats atbilst tikai 1. klasei, kā pārbaudījušas atbildīgās iestādes.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 12. janvāris