Plastiko purškimo procesas, elektroforezė ir cinkavimas yra įprasti metalo paviršiaus apdorojimo metodai, ypač ratukų atveju, jie dažnai naudojami įvairiose sudėtingose aplinkose, o metalo paviršiaus atsparumas korozijai yra ypač svarbus. Rinkoje dažniausiai naudojami apdorojimo metodai yra galvanizavimas ir elektroforezė, o mangano plieno ratukų atveju, kruopščiai apsvarsčius, kodėl pasirinktas purškimas? Toliau pateiksiu išsamią analizę iš šių trijų procesų!
I. Plastiko purškimo procesas
Plastiko purškimo procesas – tai dažų purškimo ant objekto paviršiaus procesas, kuris dažniausiai naudojamas įvairių metalo gaminių paviršiaus apdorojimui. Šis procesas turi šiuos pagrindinius privalumus:
Plastiko purškimo procesas gali užtikrinti greitą ir efektyvų paviršiaus padengimą. Palyginti su tradiciniu teptuko padengimo procesu, plastiko purškimo procesas pasižymi didesniu dengimo greičiu ir geresniu dengimo efektu, o tai gali gerokai padidinti gamybos efektyvumą.
Plastiko purškimo procese naudojamas platus dangų asortimentas, kurį galima pasirinkti atsižvelgiant į skirtingas metalines medžiagas ir proceso reikalavimus, siekiant geresnio atsparumo korozijai, oksidacijai, UV apsaugai ir estetinio efekto.
Plastiko purškimo procese naudojamos dangos pasižymi geru atsparumu korozijai ir dilimui, todėl gali apsaugoti metalo paviršių nuo cheminių, fizinių ir aplinkos veiksnių, tokių kaip erozija ir pažeidimai.
Plastiko purškimo procesas gali būti taikomas daugelio metalinių medžiagų, tokių kaip geležis, aliuminis, varis, cinkas, nerūdijantis plienas ir kt., paviršiaus dangai.
Vidutinio druskos purškimo bandymo (NSS) metu tradicinio cinkuoto paviršiaus išvaizdos įvertinimas gali siekti 8 lygį, kaip išbandė autoritetingos institucijos.
II. Elektroforezės procesas
Elektroforezės procesas yra dengimo procesas, kuriame naudojamas elektroforezės principas, kai dažai prilimpa prie elektra įkrauto ruošinio paviršiaus. Šis procesas turi šiuos pagrindinius privalumus:
Elektroforezės proceso danga yra vienoda, tanki ir neporėta, pasižymi gera dangos kokybe, kuri gali apsaugoti metalo paviršių nuo erozijos ir pažeidimų dėl cheminių, fizinių ir aplinkos veiksnių.
Elektroforezės procese naudojama daug įvairių dangų rūšių, todėl galima pasirinkti dangas, tinkančias skirtingoms metalinėms medžiagoms ir proceso reikalavimams, kad būtų pasiektas geresnis atsparumas korozijai, antioksidaciniam poveikiui, apsaugai nuo UV spindulių ir estetinis efektas.
Elektroforezės procesą galima automatizuoti, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti dengimo sąnaudas.
Vidutinio druskos purškimo bandymo (NSS) metu tradicinio cinkavimo proceso išvaizdos įvertinimas pagal valdžios institucijų yra tik 2.
Trečia, cinkavimo procesas
Cinkavimo procesas – tai plieno paviršiaus padengimas cinko sluoksniu, taip pagerinant plieno gaminių atsparumą korozijai. Šis procesas turi šiuos pagrindinius privalumus:
Cinkavimo būdu galima pasiekti visišką padengimą ir padengti visas metalo paviršiaus dalis, įskaitant vidų ir sunkiai padengiamas dalis. Dėl to cinkavimo proceso danga užtikrina geresnį atsparumą korozijai.
Cinkavimo procese naudojamas cinkas yra savaime atsistatantis, o tai reiškia, kad subraižius ar pažeidus dangą, cinkas tekėdamas užpildo pažeistas vietas ir taip pailgina dangos tarnavimo laiką.
Vidutinio druskos purškimo bandymo (NSS) metu įprasto cinkuoto paviršiaus išvaizda, kaip išbandė valdžios institucijos, atitinka tik 1 klasę.
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 12 d.