ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກ, ການໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ການຊຸບກາວໄນເຊຊັນ ແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວໂລຫະທົ່ວໄປ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນລໍ້, ມັກຈະເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງພື້ນຜິວໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ໃນຕະຫຼາດ, ວິທີການປິ່ນປົວທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການຊຸບກາວໄນເຊຊັນ ແລະ ການຊຸບກາວໄນເຊຊັນ, ໃນຂະນະທີ່ລໍ້ເຫຼັກມັງການີສ Zhuo Ye ຫຼັງຈາກພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່, ແຕ່ເລືອກການສີດພົ່ນ, ເປັນຫຍັງ? ຕໍ່ໄປ, ຂ້ອຍຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກສາມຂະບວນການນີ້, ການວິເຄາະລາຍລະອຽດສຳລັບເຈົ້າ!
I. ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກ
ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການສີດພົ່ນສີໃສ່ໜ້າຜິວຂອງວັດຖຸ, ເຊິ່ງມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວໜ້າຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຕ່າງໆ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຄືອບພື້ນຜິວໄດ້ໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການແປງແບບດັ້ງເດີມ, ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກມີຄວາມໄວໃນການເຄືອບສູງກວ່າ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຄືອບທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງການເຄືອບ, ເຊິ່ງສາມາດເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຕ້ານການຜຸພັງ, ປ້ອງກັນ UV ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມງາມທີ່ດີກວ່າ.
ຊັ້ນເຄືອບທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູໄດ້ດີ, ແລະ ສາມາດປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂລຫະຈາກປັດໄຈທາງເຄມີ, ທາງກາຍະພາບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການກັດເຊາະ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍ.
ຂະບວນການສີດພົ່ນພາດສະຕິກສາມາດນຳໃຊ້ກັບການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ສັງກະສີ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະອື່ນໆ.
ໃນການທົດສອບການສີດເກືອລະດັບປານກາງ (NSS), ຊັ້ນຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມສາມາດບັນລຸຊັ້ນ 8 ຕາມການທົດສອບໂດຍສະຖາບັນທີ່ມີອຳນາດ.
II. ຂະບວນການເອເລັກໂຕຣໂຟເຣຊິສ
ຂະບວນການເອເລັກໂຕຣໂພເຣຊີສ ແມ່ນຂະບວນການເຄືອບທີ່ນຳໃຊ້ຫຼັກການຂອງເອເລັກໂຕຣໂພເຣຊີສ, ບ່ອນທີ່ສີຈະຕິດກັບໜ້າຜິວທີ່ມີປະຈຸໄຟຟ້າຂອງຊິ້ນວຽກ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການເຄືອບຂອງຂະບວນການ electrophoresis ແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ໜາແໜ້ນ ແລະ ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ມີຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂລຫະຈາກການກັດເຊາະ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກປັດໄຈທາງເຄມີ, ທາງກາຍະພາບ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ມີການເຄືອບຫຼາຍຊະນິດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ electrophoresis, ແລະ ການເຄືອບທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສາມາດເລືອກໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຕ້ານການຜຸພັງ, ປ້ອງກັນ UV ແລະ ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມງາມທີ່ດີກວ່າ.
ຂະບວນການ electrophoresis ສາມາດອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄືອບ.
ໃນການທົດສອບການສີດເກືອລະດັບປານກາງ (NSS), ຊັ້ນຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມແມ່ນພຽງແຕ່ 2 ໂດຍໜ່ວຍງານເທົ່ານັ້ນ.
ອັນທີສາມ, ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີ
ຂະບວນການສັງກະສີແມ່ນການເຄືອບພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກກ້າດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຂໍ້ດີຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີສາມາດບັນລຸການປົກຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະສາມາດປົກຄຸມທຸກສ່ວນຂອງໜ້າຜິວໂລຫະ, ລວມທັງພາຍໃນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຄືອບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄືອບຂອງຂະບວນການຊຸບສັງກະສີຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ.
ສັງກະສີທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແມ່ນສາມາດຮັກສາຕົວເອງໄດ້, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າເມື່ອຊັ້ນເຄືອບມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ເສຍຫາຍ, ສັງກະສີຈະໄຫຼມາຕື່ມໃສ່ບໍລິເວນທີ່ເສຍຫາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນເຄືອບ.
ໃນການທົດສອບການສີດເກືອລະດັບປານກາງ (NSS), ຮູບລັກສະນະຂອງການເຄືອບສັງກະສີແບບທຳມະດາແມ່ນພຽງແຕ່ຊັ້ນ 1 ຕາມການທົດສອບໂດຍເຈົ້າໜ້າທີ່.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-12-2024