Ënnerscheed tëscht Caster-Uewerflächenspraybehandlung an Elektrophorese- a Galvaniséierungsbehandlung

Sprëtzprozesser fir Plastik, Elektrophorese a Galvaniséierung si gängeg Methoden fir d'Uewerflächenbehandlung vu Metaller, besonnesch fir Rollen, déi dacks a verschiddene komplexen Ëmfeld funktionéieren, an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Metalluewerfläch ass besonnesch wichteg. Um Maart sinn déi meescht benotzt Behandlungsmethoden Galvaniséierung an Elektrophorese. Wéi och ëmmer, nodeems d'Manganstahlrollen Zhuo Ye sech grëndlech iwwerluecht hunn, hunn si sech fir d'Sprëtzbehandlung entscheet. Firwat ass dat de Fall? Als nächst fänken ech mat dësen dräi Prozesser un an analyséieren se detailléiert fir Iech!

I. Plastiksprëtzprozess

Foto 22

De Plastiksprëtzprozess ass e Prozess fir Faarf op d'Uewerfläch vun engem Objet ze sprëtzen, deen dacks bei der Uewerflächenbehandlung vu verschiddene Metallprodukter benotzt gëtt. De Prozess huet déi folgend Haaptvirdeeler:

De Plastiksprëtzprozess kann eng séier an effizient Uewerflächenbeschichtung erméiglechen. Am Verglach mam traditionelle Pinselprozess huet de Plastiksprëtzprozess eng méi héich Beschichtungsgeschwindegkeet an e bessere Beschichtungseffekt, wat d'Produktiounseffizienz däitlech verbessere kann.

De Plastiksprëtzprozess huet eng breet Palette vu Beschichtungen, déi fir verschidde Metallmaterialien an Prozessufuerderunge gewielt kënne ginn, fir eng besser Antikorrosioun, Antioxidatioun, UV-Schutz an ästheteschen Effekt z'erreechen.

D'Beschichtungen, déi am Plastiksprëtzprozess benotzt ginn, hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet an Abrasiounsbeständegkeet a kënnen d'Metalloberfläche virun chemeschen, physikaleschen an Ëmweltfaktoren wéi Erosioun a Schued schützen.

De Plastiksprëtzprozess kann op d'Uewerflächenbeschichtung vu meeschte Metallmaterialien ugewannt ginn, wéi Eisen, Aluminium, Koffer, Zink, Edelstol a sou weider.
Am mëttelgrousse Salzsprühtest (NSS) kann d'Erscheinungsgrad vun der traditioneller galvaniséierter Behandlung de Grad 8 erreechen, wéi vun autoriséierten Institutiounen getest.

II. Elektrophoreseprozess

D'Elektrophorese ass e Beschichtungsprozess, deen de Prinzip vun der Elektrophorese benotzt, woubei d'Faarf un der elektresch geluedener Uewerfläch vum Werkstéck hält. De Prozess huet déi folgend Haaptvirdeeler:

D'Beschichtung vum Elektrophoreseprozess ass gläichméisseg, dicht an net poréis, mat enger gudder Beschichtungsqualitéit, déi d'Metalloberfläche virun Erosioun a Schied duerch chemesch, physikalesch an Ëmweltfaktoren schütze kann.

Et gi vill Zorte vu Beschichtungen, déi am Elektrophoreseprozess benotzt ginn, an et kënne Beschichtungen ausgewielt ginn, déi fir verschidde Metallmaterialien a Prozessufuerderunge gëeegent sinn, fir eng besser Antikorrosioun, Antioxidatioun, UV-Schutz an ästheteschen Effekt z'erreechen.

Den Elektrophoreseprozess kann automatiséiert ginn, fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren an d'Beschichtungskäschten ze reduzéieren.
Am mëttelméissege Salzspraytest (NSS) ass d'Erscheinungsgrad vun der traditioneller galvaniséierter Behandlung vun der Autoritéit nëmmen 2.
Drëttens, Galvaniséierungsprozess

De Galvaniséierungsprozess besteet doran, d'Uewerfläch vum Stol mat enger Zinkschicht ze beschichten, wouduerch d'Korrosiounsbeständegkeet vu Stolprodukter verbessert gëtt. De Prozess huet déi folgend Haaptvirdeeler:
De Galvaniséierungsprozess kann eng voll Ofdeckung erreechen an all Deeler vun der Metalloberfläche ofdecken, och den Interieur an Deeler, déi schwéier ze beschichten sinn. Dofir bitt d'Beschichtung vum Galvaniséierungsprozess eng besser Korrosiounsbeständegkeet.
Den Zink, deen am Galvaniséierungsprozess benotzt gëtt, ass selbstheilend, dat heescht, datt wann d'Beschichtung gekraazt oder beschiedegt ass, den Zink fléisst fir déi beschiedegt Beräicher auszefëllen, wouduerch d'Liewensdauer vun der Beschichtung verlängert gëtt.
Am mëttelméissege Salzsprühtest (NSS) ass d'Erscheinung vun der konventioneller Galvaniséierungsbehandlung nëmmen der Klass 1, wéi vun den Autoritéiten getest.

21B-12


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Januar 2024