Пластик чачыратуу процесси, электрофорез жана гальванизация металл бетин иштетүүнүн кеңири таралган ыкмалары болуп саналат, айрыкча дөңгөлөктүү машиналар, көбүнчө ар кандай татаал чөйрөлөрдө колдонулат, металл бетинин коррозияга туруктуулугу өзгөчө маанилүү. Рынокто эң көп колдонулган дарылоо ыкмалары гальванизация жана электрофорез болуп саналат, ал эми Чжуо Йе марганец болот дөңгөлөктөрү толук карап чыккандан кийин, бирок чачыратуу менен иштетүүнү тандады, эмне үчүн? Андан кийин, мен ушул үч процесстен баштайм, сиз үчүн деталдуу талдоо!
I. Пластик чачуу процесси
Пластик чачыратуу процесси - бул ар кандай металл буюмдарынын бетин иштетүүдө кеңири колдонулган нерсенин бетине боёк чачуу процесси. Бул процесстин төмөнкү негизги артыкчылыктары бар:
Пластик чачыратуу процесси бетти тез жана натыйжалуу каптоону камсыздайт. Салттуу щетка менен тазалоо процессине салыштырмалуу, пластик чачыратуу процесси каптоо ылдамдыгын жогорулатат жана каптоо эффектин жакшыртат, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат.
Пластик чачыратуу процессинде ар кандай металл материалдарына жана процесстин талаптарына ылайыкташтырылып, коррозияга каршы, кычкылданууга каршы, ультрафиолет нурларынан коргоо жана эстетикалык эффекттерди жакшыртуу үчүн кеңири каптоо түрлөрү бар.
Пластик чачыратуу процессинде колдонулган каптоолор жакшы коррозияга жана сүрүлүүгө туруктуулукка ээ жана металлдын бетин эрозия жана бузулуу сыяктуу химиялык, физикалык жана экологиялык факторлордон коргой алат.
Пластик чачыратуу процесси темир, алюминий, жез, цинк, дат баспас болот жана башкалар сыяктуу көпчүлүк металл материалдарынын бетин каптоого колдонулушу мүмкүн.
Орточо туз чачыратуу сыноосунда (NSS), салттуу гальванизацияланган иштетүүнүн сырткы көрүнүшү ыйгарым укуктуу мекемелер тарабынан сыналгандай 8-класска жетиши мүмкүн.
II. Электрофорез процесси
Электрофорез процесси - бул электрофорез принцибин колдонгон каптоо процесси, мында боёк даяр бөлүктүн электрдик заряддалган бетине жабышат. Бул процесстин төмөнкү негизги артыкчылыктары бар:
Электрофорез процессинин каптоосу бирдей, тыгыз жана тешиксиз, жакшы каптоо сапатына ээ, бул металлдын бетин химиялык, физикалык жана экологиялык факторлордун эрозиясынан жана бузулушунан коргой алат.
Электрофорез процессинде колдонулган көптөгөн каптоо түрлөрү бар жана коррозияга каршы, антиоксиданттык, ультрафиолет нурларынан коргоо жана эстетикалык эффекттерди жакшыртуу үчүн ар кандай металл материалдарына жана процесстин талаптарына ылайыктуу каптоолорду тандап алса болот.
Электрофорез процессин өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана каптоо чыгымдарын азайтуу үчүн автоматташтырууга болот.
Орточо туз чачыратуу сыноосунда (NSS), салттуу гальванизацияланган иштетүүнүн сырткы көрүнүшү боюнча ыйгарым укуктуу орган тарабынан 2 гана баллга ээ.
Үчүнчүдөн, гальванизациялоо процесси
Гальванизациялоо процесси болоттун бетин цинк катмары менен каптоо болуп саналат, ошону менен болот буюмдарынын коррозияга туруктуулугун жогорулатат. Бул процесстин төмөнкү негизги артыкчылыктары бар:
Гальванизациялоо процесси толук жабууга жетишип, металл бетинин бардык бөлүктөрүн, анын ичинде ички бөлүгүн жана каптоо кыйын болгон бөлүктөрүн жаап алат. Натыйжада, гальванизациялоо процессинин каптоосу коррозияга жакшы туруктуулукту камсыз кылат.
Гальванизациялоо процессинде колдонулган цинк өзүн-өзү калыбына келтирет, башкача айтканда, каптама чийилгенде же бузулганда, цинк бузулган жерлерди толтуруу үчүн агып, каптаманын иштөө мөөнөтүн узартат.
Орточо туз чачыратуу сыноосунда (NSS), кадимки гальванизацияланган иштетүүнүн көрүнүшү бийлик тарабынан сыналгандай 1-класста гана.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 12-январы