ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆದರೆ ಝುವೊ ಯೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಪೂರ್ಣ ಪರಿಗಣನೆಯ ನಂತರ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅದು ಏಕೆ? ಮುಂದೆ, ನಾನು ಈ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇನೆ, ನಿಮಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ!

I. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ, UV ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಮಧ್ಯಮ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ (NSS), ಅಧಿಕೃತ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ದರ್ಜೆಯು 8 ನೇ ತರಗತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

II. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪ, ದಟ್ಟ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ, ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ, UV ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮಧ್ಯಮ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ (NSS), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ದರ್ಜೆಯು ಪ್ರಾಧಿಕಾರದಿಂದ ಕೇವಲ 2 ಆಗಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವುದು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಒಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸತುವು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಲೇಪನವು ಗೀರು ಹಾಕಿದಾಗ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಸತುವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೇಪನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ (NSS), ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನೋಟವು ಕೇವಲ ವರ್ಗ 1 ಆಗಿದೆ.