Пластикалық бүрку, электрофорез және гальванизация металл бетін өңдеудің кең таралған әдістері болып табылады, әсіресе дөңгелектер, көбінесе әртүрлі күрделі орталарда жұмыс істейді, металл бетінің коррозияға төзімділігі ерекше маңызды. Нарықта ең көп қолданылатын өңдеу әдістері - гальванизация және электрофорез, ал Чжуо Е марганецті болат дөңгелектері толық қарастырылғаннан кейін бүрку әдісін таңдады, неге олай? Әрі қарай, мен осы үш процестен бастаймын, сіз үшін егжей-тегжейлі талдау!
I. Пластикалық бүрку процесі
Пластикалық бүрку процесі - бұл әртүрлі металл бұйымдарының бетін өңдеуде жиі қолданылатын заттың бетіне бояу бүрку процесі. Бұл процестің келесі негізгі артықшылықтары бар:
Пластикалық бүрку процесі бетті тез және тиімді жабуға мүмкіндік береді. Дәстүрлі щеткамен тазалау процесімен салыстырғанда, пластикалық бүрку процесі жоғары жабу жылдамдығына және жақсы жабу әсеріне ие, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсарта алады.
Пластикалық бүрку процесінде коррозияға қарсы, антиоксидантты, ультракүлгін сәулелерден қорғауды және эстетикалық әсерді жақсарту үшін әртүрлі металл материалдары мен технологиялық талаптарға сәйкес таңдалуы мүмкін кең ауқымды жабындар бар.
Пластикалық бүрку процесінде қолданылатын жабындар коррозияға және абразияға жақсы төзімділікке ие және металл бетін эрозия мен зақымдану сияқты химиялық, физикалық және қоршаған орта факторларынан қорғай алады.
Пластикалық бүрку процесін темір, алюминий, мыс, мырыш, тот баспайтын болат және т.б. сияқты көптеген металл материалдарының беткі қабатына қолдануға болады.
Орташа тұзды шашырату сынағында (NSS) дәстүрлі мырышталған өңдеудің сыртқы түрі беделді мекемелер сынағандай 8-ші дәрежеге жетуі мүмкін.
II. Электрофорез процесі
Электрофорез процесі - электрофорез принципін қолданатын жабын процесі, мұнда бояу дайындаманың электрлік зарядталған бетіне жабысады. Бұл процестің келесі негізгі артықшылықтары бар:
Электрофорез процесінің жабыны біркелкі, тығыз және кеуекті емес, жақсы жабын сапасына ие, бұл металл бетін химиялық, физикалық және қоршаған орта факторларының эрозиясынан және зақымдануынан қорғай алады.
Электрофорез процесінде қолданылатын көптеген жабындар бар, және коррозияға қарсы, антиоксидантты, ультракүлгін сәулелерден қорғауды және эстетикалық әсерді жақсарту үшін әртүрлі металл материалдары мен технологиялық талаптарға сәйкес келетін жабындарды таңдауға болады.
Өндіріс тиімділігін арттыру және жабын шығындарын азайту үшін электрофорез процесін автоматтандыруға болады.
Орташа тұзды шашырату сынағында (NSS) дәстүрлі мырышталған өңдеудің сыртқы түрі уәкілетті орган бойынша тек 2 құрайды.
Үшіншіден, мырыштау процесі
Мырыштау процесі болаттың бетін мырыш қабатымен жабу болып табылады, осылайша болат өнімдерінің коррозияға төзімділігін арттырады. Бұл процестің келесі негізгі артықшылықтары бар:
Мырыштау процесі толық жабуға қол жеткізе алады және металл бетінің барлық бөліктерін, соның ішінде ішкі бөлігін және жабу қиын бөлшектерін жаба алады. Нәтижесінде, мырыштау процесінің жабыны коррозияға жақсы төзімділікті қамтамасыз етеді.
Мырыштау процесінде қолданылатын мырыш өзін-өзі қалпына келтіреді, яғни жабын сызылған немесе зақымдалған кезде мырыш зақымдалған жерлерді толтыру үшін ағып, жабынның қызмет ету мерзімін ұзартады.
Орташа тұзды шашырату сынағында (NSS), дәстүрлі мырышталған өңдеудің сыртқы түрі билік органдары сынағандай тек 1-ші сыныпқа жатады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 12 қаңтар