განსხვავება კასტერის ზედაპირის შესხურებით დამუშავებასა და ელექტროფორეზსა და გალვანიზაციას შორის

პლასტმასის შესხურების პროცესი, ელექტროფორეზი და გალვანიზაცია ლითონის ზედაპირის დამუშავების გავრცელებული მეთოდებია, განსაკუთრებით ბორბლებიანი გორგოლაჭები ...

I. პლასტმასის შესხურების პროცესი

პლასტმასის შესხურების პროცესი არის ობიექტის ზედაპირზე საღებავის შესხურების პროცესი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ლითონის პროდუქტის ზედაპირული დამუშავებისას. პროცესს შემდეგი ძირითადი უპირატესობები აქვს:

პლასტმასის შესხურების პროცესით შესაძლებელია ზედაპირის სწრაფი და ეფექტური დაფარვა. ტრადიციულ ფუნჯის პროცესთან შედარებით, პლასტმასის შესხურების პროცესს აქვს უფრო მაღალი დაფარვის სიჩქარე და უკეთესი დაფარვის ეფექტი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.

პლასტმასის შესხურების პროცესს აქვს საფარის ფართო სპექტრი, რომელთა შერჩევა შესაძლებელია სხვადასხვა ლითონის მასალებისა და პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, რათა მიღწეულ იქნას უკეთესი ანტიკოროზიული, ანტიოქსიდანტური, ულტრაიისფერი გამოსხივებისგან დაცვა და ესთეტიკური ეფექტი.

პლასტმასის შესხურების პროცესში გამოყენებულ საფარებს აქვთ კარგი კოროზიის და აბრაზიისადმი მდგრადობა და შეუძლიათ დაიცვან ლითონის ზედაპირი ქიმიური, ფიზიკური და გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ეროზია და დაზიანება.

პლასტმასის შესხურების პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას უმეტესი ლითონის მასალების ზედაპირულ საფარზე, როგორიცაა რკინა, ალუმინი, სპილენძი, თუთია, უჟანგავი ფოლადი და ა.შ.
საშუალო მარილის შესხურების ტესტში (NSS), ავტორიტეტული ინსტიტუტების მიერ შემოწმებული ტრადიციული გალვანიზებული დამუშავების გარეგნულმა კლასმა შეიძლება მიაღწიოს 8 კლასს.

II. ელექტროფორეზის პროცესი

ელექტროფორეზის პროცესი არის საფარის დატანის პროცესი, რომელიც იყენებს ელექტროფორეზის პრინციპს, სადაც საღებავი ეკრობა სამუშაო ნაწილის ელექტრულად დამუხტულ ზედაპირს. პროცესს შემდეგი ძირითადი უპირატესობები აქვს:

ელექტროფორეზის პროცესის საფარი ერთგვაროვანი, მკვრივი და არაფოროვანია, კარგი საფარის ხარისხით, რაც იცავს ლითონის ზედაპირს ეროზიისა და ქიმიური, ფიზიკური და გარემო ფაქტორებით გამოწვეული დაზიანებისგან.

ელექტროფორეზის პროცესში გამოიყენება საფარის მრავალი სახეობა და შესაძლებელია სხვადასხვა ლითონის მასალისა და პროცესის მოთხოვნებისთვის შესაფერისი საფარის შერჩევა, რათა მიღწეულ იქნას უკეთესი ანტიკოროზიული, ანტიოქსიდანტური, ულტრაიისფერი გამოსხივებისგან დაცვა და ესთეტიკური ეფექტი.

ელექტროფორეზის პროცესის ავტომატიზირება შესაძლებელია წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და საფარის ხარჯების შესამცირებლად.
საშუალო მარილის შესხურების ტესტში (NSS), ტრადიციული გალვანიზებული დამუშავების გარეგნული იერსახის კლასი ავტორიტეტის მიხედვით მხოლოდ 2-ია.
მესამე, გალვანიზაციის პროცესი

გალვანიზაციის პროცესი გულისხმობს ფოლადის ზედაპირის თუთიის ფენით დაფარვას, რითაც იზრდება ფოლადის პროდუქტების კოროზიისადმი მდგრადობა. პროცესს შემდეგი ძირითადი უპირატესობები აქვს:
გალვანიზაციის პროცესით შესაძლებელია სრული დაფარვის მიღწევა და ლითონის ზედაპირის ყველა ნაწილის დაფარვა, მათ შორის შიდა ნაწილისა და ძნელად დასაფარავი ნაწილების ჩათვლით. შედეგად, გალვანიზაციის პროცესის საფარი უზრუნველყოფს კოროზიისადმი უკეთეს მდგრადობას.
გალვანიზაციის პროცესში გამოყენებული თუთია თვითაღდგენადია, რაც იმას ნიშნავს, რომ როდესაც საფარი იკაწრება ან ზიანდება, თუთია მიედინება დაზიანებული ადგილების შესავსებად, რითაც ახანგრძლივებს საფარის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
საშუალო მარილის შესხურების ტესტში (NSS), ოფიციალური პირების მიერ ტესტირების მიხედვით, ჩვეულებრივი გალვანიზებული დამუშავების გარეგნობა მხოლოდ 1 კლასს შეადგენს.