Muovin ruiskutusprosessi, elektroforeesi ja galvanointi ovat yleisiä metallien pintakäsittelymenetelmiä, erityisesti valukappaleiden kohdalla, jotka usein toimivat erilaisissa monimutkaisissa ympäristöissä, ja metallipinnan korroosionkestävyys on erityisen tärkeää. Markkinoilla yleisimmin käytetyt käsittelymenetelmät ovat galvanointi ja elektroforeesi. Mangaaniteräsvalukappaleiden valmistuksessa Zhuo Ye valitsi ruiskutuskäsittelyn perusteellisen harkinnan jälkeen. Miksi? Seuraavaksi aloitan näistä kolmesta prosessista, ja annan sinulle yksityiskohtaisen analyysin!
I. Muovin ruiskutusprosessi
Muovin ruiskutusprosessi on prosessi, jossa maalia ruiskutetaan esineen pinnalle. Tätä menetelmää käytetään yleisesti erilaisten metallituotteiden pintakäsittelyssä. Menetelmällä on seuraavat tärkeimmät edut:
Muovin ruiskutusprosessilla voidaan saavuttaa nopea ja tehokas pinnan pinnoitus. Perinteiseen sivelyprosessiin verrattuna muovin ruiskutusprosessilla on suurempi pinnoitusnopeus ja parempi pinnoitusvaikutus, mikä voi parantaa huomattavasti tuotantotehokkuutta.
Muovin ruiskutusprosessissa on laaja valikoima pinnoitteita, jotka voidaan valita sopimaan erilaisiin metallimateriaaleihin ja prosessivaatimuksiin paremman korroosioneston, hapettumiseneston, UV-suojan ja esteettisen vaikutelman saavuttamiseksi.
Muovin ruiskutusprosessissa käytetyillä pinnoitteilla on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, ja ne voivat suojata metallipintaa kemiallisilta, fysikaalisilta ja ympäristötekijöiltä, kuten eroosiolta ja vaurioilta.
Muovin ruiskutusprosessia voidaan soveltaa useimpien metallimateriaalien, kuten raudan, alumiinin, kuparin, sinkin, ruostumattoman teräksen ja niin edelleen, pintakäsittelyyn.
Keskisuolaruiskutustestissä (NSS) perinteisen sinkityn käsittelyn ulkonäköluokka voi saavuttaa luokan 8, kuten arvovaltaiset laitokset ovat testanneet.
II. Elektroforeesiprosessi
Elektroforeesiprosessi on pinnoitusprosessi, joka hyödyntää elektroforeesin periaatetta, jossa maali tarttuu työkappaleen sähköisesti varattuun pintaan. Prosessilla on seuraavat tärkeimmät edut:
Elektroforeesiprosessin pinnoite on tasainen, tiheä ja huokoseton, ja sillä on hyvä pinnoitteen laatu, joka voi suojata metallipintaa eroosiolta ja vaurioilta kemiallisten, fysikaalisten ja ympäristötekijöiden vaikutuksesta.
Elektroforeesiprosessissa käytetään monenlaisia pinnoitteita, ja erilaisille metallimateriaaleille ja prosessivaatimuksille voidaan valita sopivia pinnoitteita paremman korroosioneston, hapettumiseneston, UV-suojan ja esteettisen vaikutuksen saavuttamiseksi.
Elektroforeesiprosessi voidaan automatisoida tuotantotehokkuuden parantamiseksi ja pinnoituskustannusten vähentämiseksi.
Keskisuolaruiskutustestissä (NSS) perinteisen sinkityn käsittelyn ulkonäköarvosana on viranomaisen mukaan vain 2.
Kolmanneksi, sinkitysprosessi
Sinkitysprosessissa teräksen pinta päällystetään sinkkikerroksella, mikä parantaa terästuotteiden korroosionkestävyyttä. Prosessilla on seuraavat tärkeimmät edut:
Sinkitysprosessilla voidaan saavuttaa täydellinen peittokyky ja peittää kaikki metallipinnan osat, mukaan lukien sisäosat ja vaikeasti pinnoitettavat osat. Tämän seurauksena sinkitysprosessin pinnoite tarjoaa paremman korroosionkestävyyden.
Sinkitysprosessissa käytetty sinkki on itsekorjautuvaa, mikä tarkoittaa, että kun pinnoite naarmuuntuu tai vaurioituu, sinkki virtaa täyttämään vaurioituneet alueet ja pidentää siten pinnoitteen käyttöikää.
Keskisuolaruiskutustestissä (NSS) perinteisen sinkityn käsittelyn ulkonäkö on viranomaisten testien mukaan vain luokkaa 1.
Julkaisun aika: 12. tammikuuta 2024