Plastikust pihustamine, elektroforees ja tsinkimine on tavalised metallpindade töötlusmeetodid, eriti valuplokkide puhul, mis sageli töötavad mitmesugustes keerulistes keskkondades, kusjuures metallpinna korrosioonikindlus on eriti oluline. Turul on kõige sagedamini kasutatavad töötlusmeetodid tsinkimine ja elektroforees. Kuigi mangaanterasest valuplokkide puhul kaaluti põhjalikult, valiti pihustustöötlus. Miks? Järgnevalt alustan nendest kolmest protsessist, teen teile üksikasjaliku analüüsi!
I. Plastist pihustamise protsess
Plasti pihustamise protsess on värvi pihustamise protsess eseme pinnale ja seda kasutatakse tavaliselt erinevate metalltoodete pinnatöötluses. Protsessil on järgmised peamised eelised:
Plastikust pihustamise protsess võimaldab kiiret ja tõhusat pinnakatet. Võrreldes traditsioonilise pintslimisprotsessiga on plasti pihustamise protsessil suurem katmiskiirus ja parem katmisefekt, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust.
Plastist pihustamise protsessis on lai valik katteid, mida saab valida vastavalt erinevatele metallmaterjalidele ja protsessinõuetele, et saavutada parem korrosiooni-, oksüdatsiooni- ja UV-kaitse ning esteetiline efekt.
Plastpihustamisprotsessis kasutatavatel katetel on hea korrosioonikindlus ja kulumiskindlus ning need võivad kaitsta metallpinda keemiliste, füüsikaliste ja keskkonnategurite, näiteks erosiooni ja kahjustuste eest.
Plastist pihustamise protsessi saab rakendada enamiku metallmaterjalide, näiteks raua, alumiiniumi, vase, tsingi, roostevaba terase jne pinnakattele.
Keskmise soolasisaldusega pihustuskatses (NSS) võib traditsioonilise tsingitud töötluse välimus ulatuda autoriteetsete institutsioonide testitud 8. klassini.
II. Elektroforeesi protsess
Elektroforeesiprotsess on katmisprotsess, mis kasutab elektroforeesi põhimõtet, kus värv kleepub töödeldava detaili elektriliselt laetud pinnale. Protsessi peamised eelised on järgmised:
Elektroforeesiprotsessi kate on ühtlane, tihe ja mittepoorne, hea kattekvaliteediga, mis kaitseb metallpinda erosiooni ja kahjustuste eest keemiliste, füüsikaliste ja keskkonnategurite mõjul.
Elektroforeesiprotsessis kasutatakse mitmesuguseid katteid ning parema korrosiooni-, oksüdatsiooni- ja UV-kaitse ning esteetilise efekti saavutamiseks saab valida erinevatele metallmaterjalidele ja protsessinõuetele sobivaid katteid.
Elektroforeesiprotsessi saab automatiseerida, et parandada tootmise efektiivsust ja vähendada katmiskulusid.
Keskmise soolalahuse pihustuskatse (NSS) kohaselt on traditsioonilise tsingitud töötluse välimushinne ametiasutuse poolt ainult 2.
Kolmandaks, tsinkimisprotsess
Tsinkimisprotsessi käigus kaetakse terase pind tsingikihiga, parandades seeläbi terasetoodete korrosioonikindlust. Sellel protsessil on järgmised peamised eelised:
Tsinkimisprotsessiga on võimalik saavutada täielik katvus ja katta kõik metallpinna osad, sealhulgas sisemus ja raskesti kaetavad osad. Selle tulemusena tagab tsinkimisprotsessi kate parema korrosioonikindluse.
Tsinkimisprotsessis kasutatav tsink on iseparanev, mis tähendab, et kui kate kriimustub või kahjustub, voolab tsink kahjustatud alasid täitma, pikendades seeläbi katte eluiga.
Keskmise soolalahuse pihustuskatse (NSS) kohaselt on tavapärase tsinktöötluse välimus ametivõimude poolt testitud ainult 1. klassi.
Postituse aeg: 12. jaanuar 2024