Forskellen mellem sprøjtebehandling af caster-overflader og elektroforese- og galvaniseringsbehandling

Plastsprøjtning, elektroforese og galvanisering er almindelige metoder til overfladebehandling af metaloverflader, især hjul, der ofte kører i en række komplekse miljøer, og hvor korrosionsbestandigheden af ​​metaloverfladen er særlig vigtig. De mest almindeligt anvendte behandlingsmetoder på markedet er galvanisering og elektroforese, mens Zhuo Ye manganstålhjul efter grundig overvejelse har valgt sprøjtebehandling, hvorfor det? Dernæst vil jeg starte med disse tre processer og analysere dem detaljeret!

I. Sprøjteproces for plastik

billede 22

Plastsprøjtning er en proces, hvor man sprøjter maling på overfladen af ​​en genstand, hvilket almindeligvis anvendes i overfladebehandling af forskellige metalprodukter. Processen har følgende hovedfordele:

Plastsprøjtningsprocessen kan opnå hurtig og effektiv overfladebelægning. Sammenlignet med den traditionelle børsteproces har plastsprøjtningsprocessen en højere belægningshastighed og bedre belægningseffekt, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt.

Plastsprøjtningsprocessen har en bred vifte af belægninger, som kan vælges til at passe til forskellige metalmaterialer og proceskrav for at opnå bedre antikorrosion, antioxidation, UV-beskyttelse og æstetisk effekt.

De belægninger, der anvendes i plastsprøjtningsprocessen, har god korrosionsbestandighed og slidstyrke og kan beskytte metaloverfladen mod kemiske, fysiske og miljømæssige faktorer såsom erosion og skader.

Plastsprøjtningsprocessen kan anvendes på overfladebelægningen af ​​de fleste metalmaterialer, såsom jern, aluminium, kobber, zink, rustfrit stål og så videre.
I medium saltspraytest (NSS) kan udseendesgraden af ​​traditionel galvaniseret behandling nå grad 8, som testet af autoritative institutioner.

II. Elektroforeseproces

Elektroforeseprocessen er en belægningsproces, der anvender elektroforeseprincippet, hvor malingen klæber til emnets elektrisk ladede overflade. Processen har følgende hovedfordele:

Elektroforesebelægningen er ensartet, tæt og ikke-porøs med god belægningskvalitet, der kan beskytte metaloverfladen mod erosion og skader forårsaget af kemiske, fysiske og miljømæssige faktorer.

Der findes mange typer belægninger, der anvendes i elektroforeseprocesser, og der kan vælges belægninger, der er egnede til forskellige metalmaterialer og proceskrav, for at opnå bedre antikorrosion, antioxidation, UV-beskyttelse og æstetisk effekt.

Elektroforeseprocessen kan automatiseres for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere belægningsomkostningerne.
I medium saltspraytesten (NSS) er udseendeskarakteren for traditionel galvaniseret behandling kun 2 af autoriteten.
For det tredje, galvaniseringsprocessen

Galvaniseringsprocessen går ud på at belægge overfladen af ​​stål med et lag zink, hvilket forbedrer stålprodukternes korrosionsbestandighed. Processen har følgende hovedfordele:
Galvaniseringsprocessen kan opnå fuld dækning og kan dække alle dele af metaloverfladen, inklusive det indre og dele, der er vanskelige at belægge. Som et resultat giver belægningen fra galvaniseringsprocessen bedre korrosionsbestandighed.
Den zink, der anvendes i galvaniseringsprocessen, er selvreparerende, hvilket betyder, at når belægningen ridses eller beskadiges, flyder zinken ud og udfylder de beskadigede områder og forlænger dermed belægningens levetid.
I medium saltspraytesten (NSS) er udseendet af den konventionelle galvaniserede behandling kun klasse 1, som testet af myndighederne.

21B-12


Opslagstidspunkt: 12. januar 2024