Працэс распылення пластыка, электрафарэз і ацынкаванне - распаўсюджаныя метады апрацоўкі паверхні металу, асабліва ліцейных машын, якія часта працуюць у розных складаных умовах, таму асабліва важная каразійная ўстойлівасць паверхні металу. На рынку найбольш распаўсюджанымі метадамі апрацоўкі з'яўляюцца ацынкаванне і электрафарэз, у той час як Чжуое з марганцавай сталі пасля дэталёвага разгляду абраў распыленне. Чаму? Далей я пачну з гэтых трох працэсаў, падрабязны аналіз для вас!
I. Працэс распылення пластыка
Працэс распылення пластыка — гэта працэс нанясення фарбы на паверхню прадмета, які звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхняў розных металічных вырабаў. Працэс мае наступныя асноўныя перавагі:
Працэс напылення пластыка дазваляе хутка і эфектыўна наносіць пакрыццё на паверхню. У параўнанні з традыцыйным працэсам нанясення шчоткай, працэс напылення пластыка мае больш высокую хуткасць нанясення пакрыцця і лепшы эфект пакрыцця, што можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.
Працэс напылення пластыка мае шырокі спектр пакрыццяў, якія можна выбраць у залежнасці ад розных металічных матэрыялаў і патрабаванняў працэсу, каб дасягнуць лепшай антыкаразійнай, антыакісляльнай, ультрафіялетавай абароны і эстэтычнага эфекту.
Пакрыцці, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе напылення пластыка, маюць добрую каразійную і ізаляцыйную ўстойлівасць, а таксама могуць абараніць паверхню металу ад хімічных, фізічных і экалагічных фактараў, такіх як эрозія і пашкоджанні.
Працэс напылення пластыка можна ўжываць для павярхоўнага пакрыцця большасці металічных матэрыялаў, такіх як жалеза, алюміній, медзь, цынк, нержавеючая сталь і гэтак далей.
У выпрабаванні ў саляным тумане сярэдняга памеру (NSS) знешні выгляд традыцыйнай ацынкаванай апрацоўкі можа дасягнуць 8 балаў, што праведзена аўтарытэтнымі ўстановамі.
II. Працэс электрафарэзу
Працэс электрафарэзу — гэта працэс нанясення пакрыцця, які выкарыстоўвае прынцып электрафарэзу, пры якім фарба прыліпае да электрычна зараджанай паверхні апрацоўванай дэталі. Працэс мае наступныя асноўныя перавагі:
Пакрыццё, атрыманае ў выніку электрафарэзу, аднастайнае, шчыльнае і непарыстае, з добрай якасцю пакрыцця, што можа абараніць паверхню металу ад эрозіі і пашкоджанняў хімічнымі, фізічнымі і экалагічнымі фактарамі.
У працэсе электрафарэзу выкарыстоўваецца мноства відаў пакрыццяў, і можна выбраць пакрыцці, прыдатныя для розных металічных матэрыялаў і патрабаванняў працэсу, каб дасягнуць лепшай антыкаразійнай, антыакісляльнай, ультрафіялетавай абароны і эстэтычнага эфекту.
Працэс электрафарэзу можна аўтаматызаваць, каб павысіць эфектыўнасць вытворчасці і знізіць выдаткі на пакрыццё.
У выпрабаванні на ўстойлівасць да салянога туману (NSS) традыцыйная ацынкаваная апрацоўка атрымала ад уладальнікаў толькі 2 балы па знешнім выглядзе.
Па-трэцяе, працэс ацынкавання
Працэс ацынкавання заключаецца ў пакрыцці паверхні сталі пластом цынку, што паляпшае каразійную ўстойлівасць сталёвых вырабаў. Гэты працэс мае наступныя асноўныя перавагі:
Працэс ацынкавання дазваляе дасягнуць поўнага пакрыцця і пакрыць усе часткі металічнай паверхні, у тым ліку ўнутраную частку і дэталі, якія цяжка пакрываць. У выніку пакрыццё, атрыманае ў выніку ацынкавання, забяспечвае лепшую каразійную ўстойлівасць.
Цынк, які выкарыстоўваецца ў працэсе ацынкавання, з'яўляецца самааднаўляльным, гэта значыць, што калі пакрыццё падрапана або пашкоджана, цынк сцякае, каб запоўніць пашкоджаныя ўчасткі, тым самым падаўжаючы тэрмін службы пакрыцця.
Паводле вынікаў выпрабаванняў у саляным тумане сярэдняга ўзроўню (NSS), знешні выгляд звычайнай ацынкаванай апрацоўкі адпавядае толькі 1 класу, праведзеным упаўнаважанымі органамі.
Час публікацыі: 12 студзеня 2024 г.