Plastik püskürtmə prosesi, elektroforez və sinklənmə, xüsusən də təkərlər üçün geniş yayılmış metal səthi emal üsullarıdır və tez-tez müxtəlif mürəkkəb mühitlərdə istifadə olunur, metal səthinin korroziyaya davamlılığı xüsusilə vacibdir. Bazarda ən çox istifadə edilən emal üsulları sinklənmə və elektroforezdir, Zhuo Ye manqan polad təkərlər isə tam nəzərdən keçirildikdən sonra püskürtmə emalını seçdilər, niyə belədir? Sonra, bu üç prosesdən başlayacağam, sizin üçün ətraflı təhlil!
I. Plastik püskürtmə prosesi
Plastik püskürtmə prosesi, müxtəlif metal məhsullarının səthi emalında geniş istifadə olunan bir əşyanın səthinə boya püskürtmə prosesidir. Prosesin aşağıdakı əsas üstünlükləri var:
Plastik püskürtmə prosesi sürətli və səmərəli səth örtüyü təmin edə bilər. Ənənəvi fırçalama prosesi ilə müqayisədə plastik püskürtmə prosesi daha yüksək örtük sürətinə və daha yaxşı örtük effektinə malikdir ki, bu da istehsal səmərəliliyini xeyli artıra bilər.
Plastik püskürtmə prosesində daha yaxşı korroziyaya, oksidləşməyə, UB qorunmasına və estetik effektə nail olmaq üçün müxtəlif metal materiallara və proses tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilən geniş örtüklər mövcuddur.
Plastik püskürtmə prosesində istifadə olunan örtüklər yaxşı korroziyaya və aşınmaya davamlılığa malikdir və metal səthini eroziya və zədələnmə kimi kimyəvi, fiziki və ətraf mühit amillərindən qoruya bilər.
Plastik püskürtmə prosesi dəmir, alüminium, mis, sink, paslanmayan polad və s. kimi əksər metal materialların səth örtüyünə tətbiq oluna bilər.
Orta duz spreyi testində (NSS), ənənəvi sinklənmiş emalın görünüş dərəcəsi, səlahiyyətli qurumlar tərəfindən sınaqdan keçirildiyi kimi 8-ci dərəcəyə çata bilər.
II. Elektroforez prosesi
Elektroforez prosesi, boya iş parçasının elektrik yüklü səthinə yapışdığı elektroforez prinsipindən istifadə edən bir örtük prosesidir. Prosesin aşağıdakı əsas üstünlükləri var:
Elektroforez prosesinin örtüyü vahid, sıx və məsaməli deyil, yaxşı örtük keyfiyyətinə malikdir və metal səthini kimyəvi, fiziki və ətraf mühit amillərinin eroziyasından və zədələnməsindən qoruya bilər.
Elektroforez prosesində istifadə olunan bir çox növ örtük var və daha yaxşı korroziyaya, antioksidləşməyə, UB qorunmasına və estetik effektə nail olmaq üçün müxtəlif metal materiallara və proses tələblərinə uyğun örtüklər seçilə bilər.
Elektroforez prosesi istehsal səmərəliliyini artırmaq və örtük xərclərini azaltmaq üçün avtomatlaşdırıla bilər.
Orta duz spreyi testində (NSS), ənənəvi sinklənmiş müalicənin görünüş dərəcəsi səlahiyyətli orqan tərəfindən yalnız 2-dir.
Üçüncüsü, sinkləmə prosesi
Sinkləmə prosesi poladın səthini sink təbəqəsi ilə örtmək və bununla da polad məhsullarının korroziyaya davamlılığını artırmaqdır. Prosesin aşağıdakı əsas üstünlükləri var:
Sinkləmə prosesi tam örtük əldə edə bilər və metal səthin bütün hissələrini, o cümlədən daxili hissəni və örtülməsi çətin olan hissələri əhatə edə bilər. Nəticədə, sinkləmə prosesinin örtüyü daha yaxşı korroziyaya davamlılıq təmin edir.
Sinkləmə prosesində istifadə olunan sink öz-özünə sağalır, yəni örtük cızıldıqda və ya zədələndikdə, sink zədələnmiş sahələri doldurmaq üçün axır və beləliklə örtüyün ömrünü uzadır.
Orta duz püskürtmə sınağında (NSS), səlahiyyətlilər tərəfindən sınaqdan keçirildiyi kimi, ənənəvi sinklənmiş emalın görünüşü yalnız 1-ci sinifdir.
Yazı vaxtı: 12 Yanvar 2024