Bánh xe đẩy cần hoạt động trong nhiều môi trường phức tạp, do đó khả năng chống ăn mòn của bề mặt kim loại đặc biệt quan trọng. Hiện nay trên thị trường, các phương pháp xử lý phổ biến nhất là mạ kẽm và điện phân, trong khi đó, Zhuo Ye sản xuất bánh xe đẩy bằng thép mangan sau khi cân nhắc kỹ lưỡng đã lựa chọn phương pháp phun phủ, và tại sao lại như vậy? Tiếp theo, tôi sẽ bắt đầu từ ba quy trình này, phân tích chi tiết cho bạn!
1. Quy trình phun
Quá trình phun sơn là quá trình phun sơn lên bề mặt của một vật thể và thường được sử dụng để xử lý bề mặt các sản phẩm kim loại khác nhau. Quá trình này có những ưu điểm chính sau:
Phương pháp phun cho phép phủ bề mặt nhanh chóng và hiệu quả. So với phương pháp quét truyền thống, phương pháp phun có tốc độ phủ nhanh hơn và hiệu quả phủ tốt hơn, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.
Có rất nhiều loại lớp phủ khác nhau có sẵn cho quy trình phun, và có thể lựa chọn các lớp phủ phù hợp với các vật liệu kim loại khác nhau và các yêu cầu quy trình khác nhau để đạt được hiệu quả chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống tia cực tím và thẩm mỹ tốt hơn.
Các lớp phủ được sử dụng trong quy trình phun có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tốt, có thể bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các tác nhân hóa học, vật lý và môi trường như xói mòn và hư hại.
Quy trình phun có thể được áp dụng cho lớp phủ bề mặt của hầu hết các vật liệu kim loại, chẳng hạn như sắt, nhôm, đồng, kẽm, thép không gỉ, v.v.
Trong thử nghiệm phun muối trung bình (NSS), cấp độ bề ngoài của lớp phủ nhựa phun có thể đạt cấp 9 theo tiêu chuẩn kiểm định của cơ quan chức năng.
2. Quá trình điện di
Quá trình điện di là một quy trình phủ lớp sử dụng nguyên lý điện di, trong đó sơn bám dính vào bề mặt tích điện của vật cần phủ. Quá trình này có những ưu điểm chính sau:
Lớp phủ được tạo ra bằng quá trình điện di đồng nhất, dày đặc, không xốp, có chất lượng phủ tốt, giúp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn và hư hại do các yếu tố hóa học, vật lý và môi trường.
Sự đa dạng của các lớp phủ được sử dụng trong quy trình điện di cho phép lựa chọn các lớp phủ phù hợp với các vật liệu kim loại khác nhau và các yêu cầu của quy trình, từ đó đạt được hiệu quả chống ăn mòn, chống oxy hóa, chống tia cực tím và thẩm mỹ tốt hơn.
Quá trình điện di có thể được tự động hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí phủ lớp.
Trong thử nghiệm phun muối trung bình (NSS), phương pháp xử lý điện di thông thường đạt điểm 5 về ngoại hình theo đánh giá của cơ quan chức năng.
3. Quy trình mạ kẽm
Quá trình mạ kẽm bao gồm việc phủ một lớp kẽm lên bề mặt thép, nhờ đó cải thiện khả năng chống ăn mòn của các sản phẩm thép. Quá trình này có những ưu điểm chính sau:
Quá trình mạ kẽm tạo ra lớp phủ toàn diện, có khả năng bao phủ tất cả các phần của bề mặt kim loại, bao gồm cả bên trong và những khu vực khó phủ. Do đó, lớp phủ từ quá trình mạ kẽm có khả năng chống ăn mòn tốt hơn.
Kẽm được sử dụng trong quá trình mạ kẽm có khả năng tự phục hồi, nghĩa là khi lớp phủ bị trầy xước hoặc hư hỏng, kẽm sẽ tự chảy để lấp đầy vùng bị hư hại, do đó kéo dài tuổi thọ của lớp phủ.
Trong thử nghiệm phun muối trung bình (NSS), phương pháp mạ kẽm thông thường được các cơ quan chức năng đánh giá ở mức 3 về ngoại hình.
| Quá trình | Hiệu quả sơn | Phạm vi ứng dụng | Điểm ngoại hình |
| Phun quá trình | Cao | Hầu hết các kim loại | Lớp 9 |
| Quá trình điện di | Trung bình | Hầu hết các kim loại | Lớp 5 |
| Mạ kẽm quá trình | Thấp | Sản phẩm thép | Lớp 3 |
Từ bảng trên, ta có thể thấy rằng quy trình phun sơn có hiệu quả phủ cao nhất và cấp độ thẩm mỹ cao nhất. Trong môi trường sử dụng phức tạp, đặc biệt là khả năng chống ăn mòn, phương pháp phun sơn vượt trội hơn hẳn so với phương pháp mạ kẽm và điện phân truyền thống, đây là lý do chính khiến Zhuo Ye lựa chọn phương pháp phun sơn cho các sản phẩm đúc thép mangan.
Với phương châm tạo dựng thương hiệu bằng chất lượng, bánh xe thép mangan Zhuo Ye luôn tuân thủ chất lượng, đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu và tuân thủ quy trình sản xuất tiêu chuẩn cao, để đạt được đặc tính tiết kiệm nhân công, độ bền cao của bánh xe thép mangan Zhuo Ye, và cuối cùng cam kết thực hiện sứ mệnh thiêng liêng "giúp việc vận hành tiết kiệm nhân công hơn, doanh nghiệp hiệu quả hơn".
Thời gian đăng bài: 03/06/2019