Разликата между третирането с пръскане на повърхността на колело и електрофорезата и третирането с галванизация

Колелцата трябва да работят в различни сложни среди, устойчивостта на корозия на металната повърхност е особено важна.Сега на пазара най-често използваните методи за лечение са поцинковане и електрофореза, докато манганови стоманени колела Zhuo Ye след пълно обмисляне, но изберете лечението с пръскане и защо е това?След това ще започна от тези три процеса, подробен анализ за вас!

новини1-3

1、Процес на пръскане
Процесът на пръскане е процес на пръскане на боя върху повърхността на обект и обикновено се използва за повърхностна обработка на различни метални продукти.Процесът има следните основни предимства:
Процесът на пръскане позволява бързо и ефективно повърхностно покритие.В сравнение с традиционния процес на четкане, процесът на пръскане има по-висока скорост на нанасяне на покритие и по-добър ефект на покритие, което може значително да подобри ефективността на производството.

Предлага се голямо разнообразие от покрития за процеса на пръскане и могат да бъдат избрани покрития, подходящи за различни метални материали и изисквания на процеса, за да се постигнат по-добри антикорозионни, антиокислителни, анти-UV и естетически ефекти.
Покритията, използвани в процеса на пръскане, имат добра устойчивост на корозия и абразия и могат да защитят металната повърхност от химически, физически и екологични фактори като ерозия и увреждане.

Процесът на пръскане може да се приложи върху повърхностното покритие на повечето метални материали, като желязо, алуминий, мед, цинк, неръждаема стомана и др.
При тест със среден солен спрей (NSS), степента на външния вид на пластмасовата обработка със спрей може да достигне степен 9 от теста на органа.

2、Процес на електрофореза
Процесът на електрофореза е процес на нанасяне на покритие, използващ принципа на електрофорезата, при който боята прилепва към заредената повърхност на детайла.Процесът има следните основни предимства:
Покритието при процеса на електрофореза е равномерно, плътно, непоресто, с добро качество на покритието, което предпазва металната повърхност от ерозия и увреждане от химични, физични и екологични фактори.

Широката гама от покрития, използвани в процеса на електрофореза, позволява избор на покрития, подходящи за различни метални материали и изисквания на процеса, като по този начин се постигат по-добри антикорозионни, антиокислителни, анти-UV и естетически ефекти.

Процесът на електрофореза може да бъде автоматизиран, за да се подобри ефективността на производството и да се намалят разходите за покритие.
При тест със средна солна пръскачка (NSS), конвенционалната електрофореза има оценка на външния вид 5, както е тествано от органа.

3、процес на поцинковане
Процесът на поцинковане включва покриване на повърхността на стоманата със слой цинк, като по този начин се подобрява устойчивостта на корозия на стоманените продукти.Процесът има следните основни предимства:
Процесът на поцинковане осигурява пълно покритие и е в състояние да покрие всички части на металната повърхност, включително вътрешността и трудни за покритие зони.В резултат на това покритията от процеса на поцинковане имат по-добра устойчивост на корозия.

Цинкът, използван в процеса на поцинковане, е самовъзстановяващ се, което означава, че когато покритието е надраскано или повредено, цинкът ще тече сам, за да запълни повредената зона, като по този начин удължава живота на покритието.
При тест със среден солен спрей (NSS), конвенционалната поцинкована обработка има рейтинг 3 за външен вид от властите.

Процес Ефективност на боядисване Обхват на приложение Степен на външен вид
Пръскане
процес
Високо Повечето метали 9 клас
Процес на електрофореза Среден Повечето метали 5 клас
Поцинковане
процес
ниско Продукти от стомана 3 клас

От горната таблица можем да видим, че процесът на пръскане има най-висока ефективност на покритието и най-висока степен на външен вид.В сложната среда на използване, особено устойчивостта на корозия, обработката чрез пръскане е много по-голяма от традиционната обработка с поцинковане и електрофореза, което е най-голямата причина за Zhuo Ye да избере обработката чрез пръскане за колела от манганова стомана.

С качество за създаване на марка, Zhuo Ye манганови стоманени колела винаги се придържат към качеството, поставят качеството на продукта на първо място и се придържат към високо стандартизиран производствен процес, за да постигнат Zhuo Ye манганови стоманени колела спестяващи труд, издръжливи характеристики и в крайна сметка ангажирани с свещената мисия на "направете обработката по-спестяваща труд, направете предприятието по-ефективно".

новини1-2

Време на публикуване: 3 юни 2019 г