ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ ପରିବେଶରେ କାଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଚାଲିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଜୁ ୟେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ପରେ, କିନ୍ତୁ ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସା ବାଛନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି?ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ମୁଁ ଏହି ତିନୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବି, ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ!
1, ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ପେଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାଧାରଣତ various ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:
ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଆଚ୍ଛାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |ପାରମ୍ପାରିକ ବ୍ରଶ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ଆବରଣର ଗତି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଆବରଣ ପ୍ରଭାବ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |
ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆବରଣଗୁଡିକ ଉନ୍ନତ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍, ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଆଣ୍ଟି-ୟୁଭି ଏବଂ ନ est ତିକ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଆବରଣଗୁଡିକରେ ଭଲ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଘାସ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ରାସାୟନିକ, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ପରିବେଶ କାରକରୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ |
ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବରଣରେ ଲୁହା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଜିଙ୍କ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ |
ମଧ୍ୟମ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ (NSS), ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚିକିତ୍ସାର ରୂପ ଗ୍ରେଡ୍ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରେଡ୍ 9 ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
2, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଠାରେ ପେଣ୍ଟ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଅନୁସରଣ କରେ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବରଣ ସମାନ, ଘନ, ଅଣ-ପୋରସ୍, ଭଲ ଆବରଣ ଗୁଣ ସହିତ, ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ପରିବେଶ କାରଣରୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆବରଣର ଚୟନକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍, ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଆଣ୍ଟି-ୟୁଭି ଏବଂ ନ est ତିକ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୁଏ |
ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଆବରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |
ମଧ୍ୟମ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ (NSS), ପାରମ୍ପାରିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଚିକିତ୍ସାରେ 5 ର ଦୃଶ୍ୟମାନ ରହିଛି ଯାହା କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷଙ୍କ ଦ୍ tested ାରା ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇଛି।
3, ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଇସ୍ପାତର ପୃଷ୍ଠକୁ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ସହିତ ଆବରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ steel ାରା ଇସ୍ପାତ ଦ୍ରବ୍ୟର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭରେଜ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ଆବରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଆବରଣଗୁଡିକ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ |
ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜିଙ୍କ ହେଉଛି ସ୍ healing ୟଂ ଆରୋଗ୍ୟ, ଅର୍ଥାତ୍ ଯେତେବେଳେ ଆବରଣଟି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସ୍ଥାନ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜିଙ୍କ ନିଜେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ଏହିପରି ଆବରଣର ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ |
ମଧ୍ୟମ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷଣରେ (NSS), ପାରମ୍ପାରିକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଚିକିତ୍ସାରେ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷଙ୍କ 3 ରେଟିଂ ରେଟିଂ ରହିଛି |
| ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପେଣ୍ଟିଂ ଦକ୍ଷତା | | ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର | | ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ |
| ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଉଚ୍ଚ | ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ | | 9 ମ ଶ୍ରେଣୀ |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | | ମଧ୍ୟମ | ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ | | ଗ୍ରେଡ୍ 5 |
| ଗାଲଭାନାଇଜିଂ | ପ୍ରକ୍ରିୟା | ନିମ୍ନ | ଇସ୍ପାତ ଦ୍ରବ୍ୟ | | ଗ୍ରେଡ୍ 3 |
ଉପରୋକ୍ତ ଟେବୁଲରୁ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁ ଯେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବାଧିକ ଆବରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ରୂପ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଛି |ଜଟିଳ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶରେ, ବିଶେଷତ corr କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧରେ, ସ୍ପ୍ରେର ଚିକିତ୍ସା ପାରମ୍ପାରିକ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫୋରେସିସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ, ଯାହା ଜୁ ୟେ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟର ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ଚିକିତ୍ସା ବାଛିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ବଡ କାରଣ |
ଏକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ, ଜୁ ୟୋ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟରମାନେ ସର୍ବଦା ଗୁଣବତ୍ତା ପାଳନ କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଥମେ ରଖନ୍ତି, ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ମାନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପାଳନ କରନ୍ତି, ଜୁ ୟୋ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟର ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ, ସ୍ଥାୟୀ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ | "ଅଧିକ ଶ୍ରମ-ସଞ୍ଚୟ ପରିଚାଳନା, ଉଦ୍ୟୋଗକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କରାଇବା" ର ପବିତ୍ର ମିଶନ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -03-2019 |