Роликам приходится работать в различных сложных условиях, особенно важна коррозионная стойкость металлической поверхности.Сейчас на рынке наиболее часто используемыми методами обработки являются гальванизация и электрофорез, в то время как Чжуо Е марганцевые стальные отливки после всестороннего рассмотрения выбирают обработку распылением, и почему это так?Далее я начну с этих трёх процессов, подробный разбор для вас!
1, процесс распыления
Процесс распыления представляет собой процесс распыления краски на поверхность объекта и обычно используется для обработки поверхности различных металлических изделий.Процесс имеет следующие основные преимущества:
Процесс распыления позволяет быстро и эффективно нанести покрытие на поверхность.По сравнению с традиционным процессом нанесения кистью, процесс распыления имеет более высокую скорость нанесения покрытия и лучший эффект покрытия, что может значительно повысить эффективность производства.
Для процесса напыления доступен широкий выбор покрытий, и можно выбрать покрытия, подходящие для различных металлических материалов и технологических требований, чтобы добиться лучших антикоррозионных, антиокислительных, анти-УФ-лучей и эстетических эффектов.
Покрытия, используемые в процессе напыления, обладают хорошей устойчивостью к коррозии и истиранию и могут защитить металлическую поверхность от химических, физических факторов и факторов окружающей среды, таких как эрозия и повреждение.
Процесс распыления можно применять для поверхностного покрытия большинства металлических материалов, таких как железо, алюминий, медь, цинк, нержавеющая сталь и т. д.
В тесте на средний солевой туман (NSS) степень внешнего вида обработки распыляемым пластиком может достигать 9 класса по результатам авторитетного тестирования.
2. Процесс электрофореза.
Процесс электрофореза — это процесс нанесения покрытия, использующий принцип электрофореза, при котором краска прилипает к заряженной поверхности заготовки.Процесс имеет следующие основные преимущества:
Покрытие в процессе электрофореза получается равномерным, плотным, непористым, с хорошим качеством покрытия, которое защищает поверхность металла от эрозии и повреждения химическими, физическими факторами и факторами окружающей среды.
Широкий спектр покрытий, используемых в процессе электрофореза, позволяет выбирать покрытия, подходящие для различных металлических материалов и технологических требований, обеспечивая тем самым лучшие антикоррозионные, антиокислительные, анти-УФ-излучения и эстетические эффекты.
Процесс электрофореза можно автоматизировать, чтобы повысить эффективность производства и снизить затраты на покрытие.
В тесте на средний солевой туман (NSS) традиционная обработка электрофорезом имеет оценку 5 по внешнему виду, согласно испытаниям органа.
3, процесс цинкования
Процесс цинкования предполагает покрытие поверхности стали слоем цинка, тем самым улучшая коррозионную стойкость стальных изделий.Процесс имеет следующие основные преимущества:
Процесс цинкования обеспечивает полное покрытие и способен покрыть все части металлической поверхности, включая внутреннюю часть и труднодоступные для покрытия участки.В результате покрытия, полученные в процессе цинкования, обладают лучшей коррозионной стойкостью.
Цинк, используемый в процессе цинкования, является самовосстанавливающимся, а это означает, что, когда покрытие поцарапано или повреждено, цинк будет течь сам по себе, заполняя поврежденную область, тем самым продлевая срок службы покрытия.
В тесте на средний солевой туман (NSS) стандартная оцинкованная обработка получила оценку внешнего вида 3, установленную властями.
| Процесс | Эффективность окраски | Область применения | Внешний вид |
| Распыление процесс | Высокий | Большинство металлов | 9 класс |
| Процесс электрофореза | Середина | Большинство металлов | 5 класс |
| Гальванизация процесс | Низкий | Стальные изделия | 3-й степени |
Из приведенной выше таблицы видно, что процесс напыления имеет самую высокую эффективность покрытия и самый высокий внешний вид.В сложных условиях использования, особенно в коррозионной стойкости, обработка распылением намного превосходит традиционную обработку гальванизацией и электрофорезом, что является основной причиной, по которой Чжо Е выбрал обработку распылением для отливок из марганцевой стали.
Благодаря качеству, создающему бренд, литейщики из марганцевой стали Zhuo Ye всегда придерживаются качества, ставят качество продукции на первое место и придерживаются строго стандартизированного производственного процесса, чтобы добиться от литейщиков из марганцевой стали Zhuo Ye трудосберегающих, долговечных характеристик и, в конечном итоге, приверженности священная миссия «сделать обработку более трудоемкой, сделать предприятие более эффективным».
Время публикации: 03 июня 2019 г.