క్యాస్టర్లు వివిధ సంక్లిష్ట వాతావరణాలలో అమలు చేయాలి, మెటల్ ఉపరితలం యొక్క తుప్పు నిరోధకత ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది.ఇప్పుడు మార్కెట్‌లో, సాధారణంగా ఉపయోగించే చికిత్సా పద్ధతులు గాల్వనైజేషన్ మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, అయితే జువో యే మాంగనీస్ స్టీల్ కాస్టర్‌లు పూర్తి పరిశీలన తర్వాత, కానీ స్ప్రేయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఎంచుకోండి, మరియు ఇది ఎందుకు?తరువాత, నేను ఈ మూడు ప్రక్రియల నుండి ప్రారంభిస్తాను, మీ కోసం వివరణాత్మక విశ్లేషణ!
1, పిచికారీ ప్రక్రియ
స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ అనేది ఒక వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై పెయింట్ స్ప్రే చేసే ప్రక్రియ మరియు సాధారణంగా వివిధ లోహ ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు.ప్రక్రియ క్రింది ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
చల్లడం ప్రక్రియ వేగంగా మరియు సమర్థవంతమైన ఉపరితల పూత కోసం అనుమతిస్తుంది.సాంప్రదాయ బ్రషింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ అధిక పూత వేగం మరియు మెరుగైన పూత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ కోసం అనేక రకాల పూతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు మెరుగైన యాంటీ తుప్పు, యాంటీ ఆక్సిడేషన్, యాంటీ-యూవీ మరియు సౌందర్య ప్రభావాలను సాధించడానికి వివిధ మెటల్ పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు తగిన పూతలను ఎంచుకోవచ్చు.
స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే పూతలు మంచి తుప్పు మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు కోత మరియు నష్టం వంటి రసాయన, భౌతిక మరియు పర్యావరణ కారకాల నుండి మెటల్ ఉపరితలాన్ని రక్షించగలవు.
ఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి, జింక్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మొదలైన చాలా లోహ పదార్థాల ఉపరితల పూతకు స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ వర్తించవచ్చు.
మీడియం సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ (NSS)లో, స్ప్రే ప్లాస్టిక్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ప్రదర్శన గ్రేడ్ అథారిటీ టెస్టింగ్ ద్వారా గ్రేడ్ 9కి చేరుకుంటుంది.
2, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ
ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ అనేది ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి పూత ప్రక్రియ, ఇక్కడ పెయింట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క చార్జ్డ్ ఉపరితలంతో కట్టుబడి ఉంటుంది.ప్రక్రియ క్రింది ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ యొక్క పూత ఏకరీతి, దట్టమైన, నాన్-పోరస్, మంచి పూత నాణ్యతతో ఉంటుంది, ఇది రసాయన, భౌతిక మరియు పర్యావరణ కారకాల ద్వారా కోత మరియు నష్టం నుండి మెటల్ ఉపరితలాన్ని రక్షిస్తుంది.
ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే విస్తృత శ్రేణి పూతలు వివిధ లోహ పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు తగిన పూతలను ఎంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, తద్వారా మెరుగైన వ్యతిరేక తుప్పు, యాంటీ ఆక్సీకరణ, వ్యతిరేక UV మరియు సౌందర్య ప్రభావాలను సాధించవచ్చు.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పూత ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేయవచ్చు.
మీడియం సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ (NSS)లో, సాంప్రదాయ ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ చికిత్స అధికారం ద్వారా పరీక్షించినట్లుగా 5 యొక్క ప్రదర్శన గ్రేడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
3, గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో జింక్ పొరతో ఉక్కు ఉపరితలంపై పూత ఉంటుంది, తద్వారా ఉక్కు ఉత్పత్తుల తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.ప్రక్రియ క్రింది ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ పూర్తి కవరేజీని అందిస్తుంది మరియు లోహపు ఉపరితలం యొక్క అన్ని భాగాలను కవర్ చేయగలదు, అంతర్గత మరియు పూత వేయడం కష్టం.ఫలితంగా, గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ నుండి పూతలు మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే జింక్ స్వీయ-స్వస్థత, అంటే పూత గీయబడినప్పుడు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు, దెబ్బతిన్న ప్రాంతాన్ని పూరించడానికి జింక్ దాని స్వంతదానిపై ప్రవహిస్తుంది, తద్వారా పూత యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
మీడియం సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ (NSS)లో, సాంప్రదాయిక గాల్వనైజ్డ్ ట్రీట్‌మెంట్ అధికారులచే 3 ప్రదర్శన రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంది.
| ప్రక్రియ | పెయింటింగ్ సామర్థ్యం | అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి | ప్రదర్శన గ్రేడ్ |
| చల్లడం ప్రక్రియ | అధిక | చాలా లోహాలు | గ్రేడ్ 9 |
| ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రక్రియ | మధ్యస్థం | చాలా లోహాలు | గ్రేడ్ 5 |
| గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ | తక్కువ | ఉక్కు ఉత్పత్తులు | గ్రేడ్ 3 |
పై పట్టిక నుండి, స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ అత్యధిక పూత సామర్థ్యాన్ని మరియు అత్యధిక ప్రదర్శన గ్రేడ్‌ను కలిగి ఉందని మనం చూడవచ్చు.సంక్లిష్ట వినియోగ వాతావరణంలో, ముఖ్యంగా తుప్పు నిరోధకత, స్ప్రేయింగ్ చికిత్స సాంప్రదాయ గాల్వనైజింగ్ మరియు ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ చికిత్స కంటే చాలా ఎక్కువ, ఇది మాంగనీస్ స్టీల్ క్యాస్టర్‌ల కోసం స్ప్రేయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ఎంచుకోవడానికి జువో యేకి అతిపెద్ద కారణం.
బ్రాండ్‌ను రూపొందించడానికి నాణ్యతతో, Zhuo Ye మాంగనీస్ స్టీల్ క్యాస్టర్లు ఎల్లప్పుడూ నాణ్యతకు కట్టుబడి ఉంటాయి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మొదటిగా ఉంచుతాయి మరియు అధిక ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు కట్టుబడి ఉంటాయి, Zhuo Ye మాంగనీస్ స్టీల్ కాస్టర్‌లు శ్రమ-పొదుపు, మన్నికైన లక్షణాలను సాధించడానికి మరియు చివరికి కట్టుబడి ఉంటాయి. "మరింత శ్రమను ఆదా చేయడం, సంస్థను మరింత సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం" అనే పవిత్ర లక్ష్యం.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-03-2019