Különbség a görgőfelület permetezése és az elektroforézis és a galvanizálás között

A görgőknek különféle összetett környezetben kell működniük, különösen fontos a fémfelület korrózióállósága.Jelenleg a piacon a leggyakrabban használt kezelési módszerek a galvanizálás és az elektroforézis, míg a Zhuo Ye mangán acél görgők teljes mérlegelés után, de a permetezéses kezelést válaszd, és miért van ez?A következőkben ebből a három folyamatból indulok ki, részletes elemzés az Ön számára!

hírek1-3

1. Permetezési folyamat
A permetezési eljárás festéket szórnak egy tárgy felületére, és általában különféle fémtermékek felületkezelésére használják.Az eljárásnak a következő fő előnyei vannak:
A permetezési eljárás gyors és hatékony felületbevonást tesz lehetővé.A hagyományos kefés eljáráshoz képest a permetezési folyamat nagyobb bevonási sebességgel és jobb bevonathatással rendelkezik, ami nagymértékben javíthatja a termelés hatékonyságát.

A permetezési eljáráshoz a bevonatok széles választéka áll rendelkezésre, és a különböző fémanyagokhoz és folyamatkövetelményekhez megfelelő bevonatok választhatók a jobb korrózió-, oxidáció-, UV- és esztétikai hatások elérése érdekében.
A permetezési eljárásban használt bevonatok jó korrózió- és kopásállósággal rendelkeznek, és megvédhetik a fémfelületet a kémiai, fizikai és környezeti tényezőktől, például az eróziótól és a sérülésektől.

A permetezési eljárás a legtöbb fémanyag felületi bevonatára alkalmazható, mint például vas, alumínium, réz, cink, rozsdamentes acél stb.
A közepes sószóró tesztben (NSS) a permetező műanyag kezelés megjelenési fokozata elérheti a 9. fokozatot a hatósági vizsgálat szerint.

2. Elektroforézis folyamat
Az elektroforézis eljárás az elektroforézis elvét alkalmazó bevonási eljárás, ahol a festék a munkadarab töltött felületéhez tapad.Az eljárásnak a következő fő előnyei vannak:
Az elektroforézises eljárás bevonata egyenletes, sűrű, nem porózus, jó bevonatminőségű, amely megvédi a fémfelületet az eróziótól és a kémiai, fizikai és környezeti tényezők okozta károsodástól.

Az elektroforézises eljárásban felhasznált bevonatok széles skálája lehetővé teszi a különböző fémanyagokhoz és folyamatkövetelményekhez megfelelő bevonatok kiválasztását, így jobb korrózió-, oxidáció-, UV- és esztétikai hatás érhető el.

Az elektroforézis folyamata automatizálható a gyártási hatékonyság javítása és a bevonási költségek csökkentése érdekében.
A közepes sópermet tesztben (NSS) a hagyományos elektroforézises kezelés a hatóság által tesztelt 5-ös megjelenési fokozattal rendelkezik.

3. Galvanizálási folyamat
A horganyzási eljárás során az acél felületét cinkréteggel vonják be, ezáltal javítva az acéltermékek korrózióállóságát.Az eljárásnak a következő fő előnyei vannak:
A horganyzási eljárás teljes lefedettséget biztosít, és képes lefedni a fémfelület minden részét, beleértve a belső és a nehezen bevonható területeket is.Ennek eredményeként a horganyzási eljárásból származó bevonatok jobb korrózióállósággal rendelkeznek.

A horganyzás során használt cink öngyógyító, vagyis amikor a bevonat megkarcolódik vagy megsérül, a cink magától kifolyik és kitölti a sérült területet, így meghosszabbítja a bevonat élettartamát.
A közepes sószóró tesztben (NSS) a hagyományos horganyzott kezelés 3-as megjelenési minősítést kapott a hatóságoktól.

Folyamat A festés hatékonysága Alkalmazási kör Megjelenési fokozat
Permetezés
folyamat
Magas A legtöbb fém 9. évfolyam
Elektroforézis folyamat Közepes A legtöbb fém 5. évfolyam
Galvanizálás
folyamat
Alacsony Acél termékek 3. évfolyam

A fenti táblázatból láthatjuk, hogy a permetezési eljárás rendelkezik a legmagasabb bevonathatékonysággal és a legmagasabb megjelenési fokozattal.Az összetett felhasználási környezetben, különösen a korrózióállóságban, a permetezési kezelés sokkal nagyobb, mint a hagyományos horganyzás és elektroforézis kezelés, ami a legnagyobb oka annak, hogy Zhuo Ye a mangán acél görgők permetezését válassza.

A márka létrehozásához szükséges minőséggel a Zhuo Ye mangán acél görgők mindig ragaszkodnak a minőséghez, előtérbe helyezik a termék minőségét, és betartják a szigorúan szabványosított gyártási folyamatot, hogy elérjék a Zhuo Ye mangán acél görgők munkaerő-takarékos, tartós jellemzőit, és végső soron a szent küldetése, hogy „munkatakarékosabbá tegye a kezelést, hatékonyabbá tegye a vállalkozást”.

hír1-2

Feladás időpontja: 2019.06.03