Kotači moraju raditi u raznim složenim okruženjima, a otpornost na koroziju metalne površine je posebno važna.Sada na tržištu, najčešće korištene metode tretmana su galvanizacija i elektroforeza, dok Zhuo Ye manganski čelični kotači nakon punog razmatranja, ali odaberite tretman prskanjem, i zašto je to tako?Zatim ću krenuti od ova tri procesa, detaljne analize za vas!
1、Proces prskanja
Proces prskanja je proces prskanja boje na površinu predmeta i obično se koristi za površinsku obradu različitih metalnih proizvoda.Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Proces prskanja omogućava brzo i efikasno nanošenje površinskog premaza.U poređenju sa tradicionalnim postupkom četkanja, proces prskanja ima veću brzinu premaza i bolji efekat premaza, što može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje.
Dostupan je širok izbor premaza za proces prskanja, a premazi pogodni za različite metalne materijale i zahtjeve procesa mogu se odabrati kako bi se postigli bolji antikorozivni, antioksidacijski, anti-UV i estetski efekti.
Premazi koji se koriste u procesu prskanja imaju dobru otpornost na koroziju i habanje, te mogu zaštititi metalnu površinu od kemijskih, fizičkih i okolišnih faktora kao što su erozija i oštećenja.
Proces prskanja može se primijeniti na površinski premaz većine metalnih materijala, kao što su željezo, aluminij, bakar, cink, nehrđajući čelik, itd.
U srednjem testu slanog spreja (NSS), stepen izgleda plastične obrade sprejom može dostići ocenu 9 prema ispitivanju autoriteta.
2、Proces elektroforeze
Proces elektroforeze je proces premazivanja po principu elektroforeze, gdje se boja prianja na nabijenu površinu obratka.Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Premaz postupkom elektroforeze je ujednačen, gust, neporozan, dobrog kvaliteta premaza, koji štiti metalnu površinu od erozije i oštećenja hemijskim, fizičkim i faktorima okoline.
Širok spektar premaza koji se koriste u procesu elektroforeze omogućava odabir premaza pogodnih za različite metalne materijale i zahtjeve procesa, čime se postižu bolji antikorozivni, antioksidacijski, anti-UV i estetski efekti.
Proces elektroforeze može se automatizirati kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i smanjili troškovi premaza.
U testu srednjeg slanog spreja (NSS), konvencionalni tretman elektroforezom ima ocjenu izgleda 5 prema testiranju nadležnih organa.
3、Proces galvanizacije
Proces cinčanja uključuje premazivanje površine čelika slojem cinka, čime se poboljšava otpornost čeličnih proizvoda na koroziju.Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Proces pocinčavanja pruža punu pokrivenost i može pokriti sve dijelove metalne površine, uključujući unutrašnjost i područja koja se teško oblažu.Kao rezultat toga, premazi iz procesa pocinčavanja imaju bolju otpornost na koroziju.
Cink koji se koristi u procesu pocinčavanja je samozacjeljiv, što znači da kada se premaz izgrebe ili ošteti, cink će sam teći kako bi ispunio oštećeno područje, produžavajući tako vijek trajanja premaza.
U testu srednjeg slanog spreja (NSS), konvencionalna pocinkovana obrada ima ocenu izgleda 3 od strane nadležnih organa.
| Proces | Efikasnost farbanja | Opseg primjene | Ocjena izgleda |
| Prskanje proces | Visoko | Većina metala | 9. razred |
| Proces elektroforeze | Srednje | Većina metala | Ocena 5 |
| Galvanizacija proces | Nisko | Proizvodi od čelika | Ocjena 3 |
Iz gornje tabele možemo vidjeti da proces prskanja ima najveću efikasnost premaza i najviši stupanj izgleda.U složenom okruženju upotrebe, posebno otpornosti na koroziju, tretman prskanjem je daleko veći od tradicionalnog tretmana galvanizacijom i elektroforezom, što je najveći razlog da Zhuo Ye odabere tretman prskanjem za čelične kotače od mangana.
Uz kvalitet za stvaranje brenda, Zhuo Ye čelični kotači od mangana uvijek se pridržavaju kvalitete, stavljaju kvalitetu proizvoda na prvo mjesto i pridržavaju se visoko standardiziranog proizvodnog procesa, kako bi Zhuo Ye čelični kotači od mangana štedjeli rad, trajne karakteristike i na kraju predani sveta misija "učiniti rukovanje uštedim radne snage, učiniti preduzeće efikasnijim".
Vrijeme objave: Jun-03-2019