Caster gainazaleko ihinztadura tratamenduaren eta elektroforesiaren eta galvanizazio tratamenduaren arteko aldea

Gurpilak hainbat ingurune konplexutan exekutatu behar dira, metalezko gainazalaren korrosioarekiko erresistentzia bereziki garrantzitsua da.Orain merkatuan, gehien erabiltzen diren tratamendu-metodoak galvanizazioa eta elektroforesia dira, Zhuo Ye manganeso altzairuzko gurpilak guztiz kontuan hartu ondoren, baina aukeratu ihinztadura tratamendua, eta zergatik da hau?Jarraian, hiru prozesu hauetatik abiatuko naiz, analisi zehatza zuretzat!

berriak1-3

1, Ihinztatze prozesua
Ihinztatze-prozesua objektu baten gainazalean pintura ihinztatzeko prozesu bat da eta metalezko hainbat produkturen gainazala tratatzeko erabiltzen da normalean.Prozesuak abantaila nagusi hauek ditu:
Ihinztatze-prozesuak gainazaleko estaldura azkar eta eraginkorra ahalbidetzen du.Eskuilatze-prozesu tradizionalarekin alderatuta, ihinztadura-prozesuak estaldura-abiadura handiagoa eta estaldura-efektu hobea ditu, eta horrek asko hobetu dezake ekoizpenaren eraginkortasuna.

Ihinztatze-prozesurako estaldura ugari daude eskuragarri, eta metal-material eta prozesu-baldintza desberdinetarako egokiak diren estaldurak hauta daitezke korrosioaren, oxidazioaren, UVaren aurkako eta efektu estetiko hobeak lortzeko.
Ihinztatze-prozesuan erabiltzen diren estaldurek korrosioaren eta urraduraren erresistentzia ona dute, eta metalaren gainazala babestu dezakete faktore kimiko, fisiko eta ingurumenetik, hala nola higadura eta kalteetatik.

Ihinztatze-prozesua metalezko material gehienen gainazalean aplika daiteke, hala nola burdina, aluminioa, kobrea, zinka, altzairu herdoilgaitza, etab.
Gatz ihinztadura ertaineko proban (NSS), spray plastikoaren tratamenduaren itxura kalifikazioa 9. gradura irits daiteke agintarien probak.

2, Elektroforesi prozesua
Elektroforesi-prozesua elektroforesiaren printzipioa erabiltzen duen estaldura-prozesua da, non pintura piezaren gainazal kargatuari atxikitzen zaion.Prozesuak abantaila nagusi hauek ditu:
Elektroforesi-prozesuaren estaldura uniformea, trinkoa, ez-porotsua da, estaldura-kalitate ona duena, eta horrek metalaren gainazala higaduratik eta faktore kimiko, fisiko eta ingurumenekoek eragindako kalteetatik babesten du.

Elektroforesi prozesuan erabilitako estaldura sorta zabal batek material metaliko desberdinetarako eta prozesuko eskakizunetarako egokiak diren estaldurak hautatzea ahalbidetzen du, horrela korrosioaren, oxidazioaren, UVaren aurkako eta efektu estetiko hobeak lortuz.

Elektroforesi prozesua automatizatu daiteke ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko eta estaldura kostuak murrizteko.
Gatz ihinztadura ertaineko proban (NSS), ohiko elektroforesi tratamenduak 5. itxura-maila du agintariak probatu duen moduan.

3、Galbanizazio prozesua
Galbanizazio prozesuak altzairuaren gainazala zink geruza batekin estaltzen du, eta horrela altzairuzko produktuen korrosioarekiko erresistentzia hobetzen da.Prozesuak abantaila nagusi hauek ditu:
Galbanizazio-prozesuak estaldura osoa eskaintzen du eta gainazal metalikoaren zati guztiak estaltzeko gai da, barnealdea eta estaltzeko zailak diren eremuak barne.Ondorioz, galbanizazio prozesuko estaldurek korrosioarekiko erresistentzia hobea dute.

Galbanizazio prozesuan erabiltzen den zinka auto-sendatzen da, hau da, estaldura urratu edo hondatzen denean, zinkak bere kabuz isuriko du kaltetutako eremua betetzeko, eta horrela estalduraren bizitza luzatuko da.
Gatz-spray ertaineko proban (NSS), ohiko galbanizatutako tratamenduak 3-ko itxura du agintariek.

Prozesua Pintura eraginkortasuna Aplikazio-eremua Itxura kalifikazioa
Ihinztatzea
prozesua
Alta Metal gehienak 9. maila
Elektroforesi prozesua Ertaina Metal gehienak 5. maila
Galbanizazioa
prozesua
Baxua Altzairuzko produktuak 3. maila

Goiko taulatik, ihinztatze-prozesuak estaldura-eraginkortasunik handiena eta itxura-maila handiena duela ikus dezakegu.Erabilera konplexuko ingurunean, batez ere korrosioarekiko erresistentzian, ihinztadura tratamendua galbanizazio eta elektroforesi tratamendu tradizionala baino askoz handiagoa da, hau da Zhuo Ye-k manganeso altzairuzko gurpiletarako ihinztatzeko tratamendua aukeratzeko arrazoirik handiena.

Marka bat sortzeko kalitatearekin, Zhuo Ye manganesozko altzairuzko gurpilak kalitateari atxikitzen zaizkio beti, produktuaren kalitatea lehenetsi eta oso estandarizatutako ekoizpen-prozesuari atxikitzen zaizkio, Zhuo Ye manganesozko altzairuzko gurpilak lan aurrezteko, ezaugarri iraunkorrak lortzeko eta, azken finean, konprometituta. misio sakratua "kudeaketa lana aurrezteko, enpresa eraginkorragoa izan dadin".

berriak1-2

Argitalpenaren ordua: 2019-03-03