Литье должно работать в самых разных сложных условиях, поэтому коррозионная стойкость металлической поверхности имеет особое значение. В настоящее время на рынке наиболее распространены методы обработки, такие как гальванизация и электрофорез, однако компания Zhuo Ye, тщательно изучив рынок литейных изделий из марганцевой стали, все же выбрала обработку методом напыления. Почему? Далее я подробно проанализирую эти три процесса!
1. Процесс распыления
Процесс распыления — это процесс нанесения краски на поверхность объекта, широко используемый для обработки поверхности различных металлических изделий. Этот процесс имеет следующие основные преимущества:
Процесс распыления позволяет быстро и эффективно наносить покрытие на поверхность. По сравнению с традиционным методом нанесения кистью, процесс распыления обеспечивает более высокую скорость нанесения покрытия и лучший эффект, что значительно повышает эффективность производства.
Для процесса напыления доступен широкий выбор покрытий, и можно подобрать покрытия, подходящие для различных металлических материалов и технологических требований, чтобы добиться лучших антикоррозионных, антиокислительных, антиультрафиолетовых и эстетических эффектов.
Покрытия, используемые в процессе напыления, обладают хорошей коррозионной и абразивной стойкостью и способны защитить металлическую поверхность от химических, физических и экологических факторов, таких как эрозия и повреждения.
Процесс напыления может применяться для нанесения покрытий на поверхность большинства металлических материалов, таких как железо, алюминий, медь, цинк, нержавеющая сталь и т. д.
В ходе испытаний на солевое распыление средней интенсивности (NSS) степень защиты внешнего вида обработанного напылением пластика может достигать 9-го класса по оценке контролирующих органов.
2. Процесс электрофореза
Электрофорез — это процесс нанесения покрытия, основанный на принципе электрофореза, при котором краска прилипает к заряженной поверхности заготовки. Этот процесс имеет следующие основные преимущества:
Покрытие, полученное в процессе электрофореза, является однородным, плотным, непористым, обладает хорошим качеством, что защищает поверхность металла от эрозии и повреждений, вызванных химическими, физическими и экологическими факторами.
Широкий спектр покрытий, используемых в процессе электрофореза, позволяет подобрать покрытия, подходящие для различных металлических материалов и технологических требований, что обеспечивает лучшие антикоррозионные, антиокислительные, антиультрафиолетовые и эстетические свойства.
Процесс электрофореза можно автоматизировать для повышения эффективности производства и снижения затрат на нанесение покрытий.
В испытании на воздействие солевого тумана средней интенсивности (NSS) стандартная электрофоретическая обработка получила оценку внешнего вида 5 по результатам проверки регулирующего органа.
3. Процесс цинкования
Процесс гальванизации включает в себя нанесение на поверхность стали слоя цинка, что повышает коррозионную стойкость стальных изделий. Этот процесс имеет следующие основные преимущества:
Процесс гальванизации обеспечивает полное покрытие и позволяет обработать все участки металлической поверхности, включая внутренние и труднодоступные для нанесения покрытия области. В результате покрытия, полученные методом гальванизации, обладают лучшей коррозионной стойкостью.
Цинк, используемый в процессе гальванизации, обладает самовосстанавливающимися свойствами, то есть при появлении царапин или повреждений покрытие самопроизвольно растекается, заполняя поврежденный участок и тем самым продлевая срок службы покрытия.
В ходе испытаний на солевое распыление средней интенсивности (NSS) стандартное гальваническое покрытие получило от контролирующих органов оценку внешнего вида 3.
| Процесс | Эффективность покраски | Область применения | Оценка внешнего вида |
| Опрыскивание процесс | Высокий | Большинство металлов | 9 класс |
| Процесс электрофореза | Середина | Большинство металлов | 5 класс |
| Гальванизация процесс | Низкий | стальная продукция | 3 класс |
Из приведенной выше таблицы видно, что процесс напыления обеспечивает наивысшую эффективность покрытия и наивысший класс внешнего вида. В сложных условиях эксплуатации, особенно в части коррозионной стойкости, обработка методом напыления значительно превосходит традиционную гальванизацию и электрофорез, что является основной причиной выбора Чжуо Е метода напыления для литых изделий из марганцевой стали.
Стремясь к созданию бренда на основе качества, компания Zhuo Ye, производящая литые изделия из марганцевой стали, всегда придерживается принципов качества, ставит качество продукции на первое место и строго стандартизирует производственный процесс, чтобы добиться экономичности в работе и долговечности своих изделий, и в конечном итоге выполнить свою священную миссию: «Сделать погрузочно-разгрузочные работы более трудоемкими, повысить эффективность предприятия».
Дата публикации: 03.06.2019