کاسټرونه باید په مختلفو پیچلو چاپیریالونو کې چلیږي، د فلزي سطحې د زنګ وهلو مقاومت په ځانګړي ډول مهم دی. اوس په بازار کې، د درملنې ترټولو عام کارول شوي میتودونه ګالوانیزیشن او الیکټروفوریسس دي، پداسې حال کې چې ژو یی منګنیز فولادو کاسټرونه د بشپړ غور وروسته، مګر د سپری کولو درملنه غوره کړئ، او دا ولې ده؟ بل، زه به د دې دریو پروسو څخه پیل وکړم، ستاسو لپاره مفصل تحلیل!
۱، د سپرې کولو پروسه
د سپری کولو پروسه د یو شی په سطحه د رنګ سپری کولو پروسه ده او معمولا د مختلفو فلزي محصولاتو د سطحې درملنې لپاره کارول کیږي. دا پروسه لاندې اصلي ګټې لري:
د سپری کولو پروسه د سطحې چټک او موثر پوښښ ته اجازه ورکوي. د دودیز برش کولو پروسې په پرتله، د سپری کولو پروسه د لوړ پوښښ سرعت او غوره پوښښ اغیزه لري، کوم چې کولی شي د تولید موثریت خورا ښه کړي.
د سپری کولو پروسې لپاره د پوښښونو پراخه ډولونه شتون لري، او د مختلفو فلزي موادو او پروسې اړتیاو لپاره مناسب پوښښونه غوره کیدی شي ترڅو د زنګ ضد، اکسیډیشن ضد، UV ضد او جمالیاتي اغیزو ترلاسه کولو لپاره غوره شي.
هغه پوښونه چې د سپری کولو په پروسه کې کارول کیږي د زنګ وهلو او سوځیدنې ښه مقاومت لري، او کولی شي د فلزاتو سطحه د کیمیاوي، فزیکي او چاپیریالي عواملو لکه تخریب او زیان څخه خوندي کړي.
د سپری کولو پروسه د ډیری فلزي موادو لکه اوسپنې، المونیم، مسو، زنک، سټینلیس فولادو او نورو سطحې پوښښ باندې پلي کیدی شي.
د منځنۍ مالګې سپرې ازموینې (NSS) کې، د سپرې پلاستیک درملنې ظاهري درجه د ادارې ازموینې له مخې 9 درجې ته رسیدلی شي.
۲، د الکتروفوریسس پروسه
د الیکروفوریسس پروسه د کوټینګ یوه پروسه ده چې د الیکروفوریسس اصل کاروي، چیرې چې رنګ د ورک پیس چارج شوي سطح سره نښلوي. دا پروسه لاندې اصلي ګټې لري:
د الکتروفورسیس پروسې پوښښ یونیفورم، کثافت، غیر سوری دی، د ښه پوښښ کیفیت سره، کوم چې د فلزاتو سطحه د کیمیاوي، فزیکي او چاپیریالي عواملو له تخریب او زیان څخه ساتي.
د الیکٹروفوریسس په پروسه کې کارول شوي د پوښښونو پراخه لړۍ د مختلفو فلزي موادو او پروسې اړتیاو لپاره مناسب پوښښونو انتخاب ته اجازه ورکوي، پدې توګه د زنګ ضد، اکسیډیشن ضد، UV ضد او جمالیاتي اغیزې ترلاسه کوي.
د الیکروفوریسس پروسه د تولید موثریت ښه کولو او د پوښښ لګښتونو کمولو لپاره اتومات کیدی شي.
د منځنۍ مالګې سپرې ازموینې (NSS) کې، دودیز الیکټروفوریسس درملنه د 5 ظاهري درجه لري لکه څنګه چې د ادارې لخوا ازمول شوې.
۳، د ګالوانیز کولو پروسه
د ګالوانیز کولو پروسه کې د فولادو سطحه د زنک طبقې سره پوښل کیږي، چې په دې توګه د فولادو محصولاتو د زنګ وهلو مقاومت ښه کوي. دا پروسه لاندې اصلي ګټې لري:
د ګالوانیز کولو پروسه بشپړ پوښښ چمتو کوي او د فلزي سطحې ټولې برخې پوښلو توان لري، په شمول د داخلي او د پوښ کولو لپاره ستونزمنې سیمې. په پایله کې، د ګالوانیز کولو پروسې څخه پوښل شوي پوښښونه د زنګ وهلو ښه مقاومت لري.
هغه زنک چې د ګالوانیز کولو په پروسه کې کارول کیږي پخپله شفا ورکوي، پدې معنی چې کله پوښ سکریچ یا زیانمن شي، زنک به په خپله جریان ولري ترڅو زیانمن شوی ساحه ډکه کړي، پدې توګه د پوښ ژوند اوږدوي.
د منځنۍ مالګې سپرې ازموینې (NSS) کې، د چارواکو لخوا دودیز ګالوانیز درملنه د 3 ظاهري درجه لري.
| پروسه | د رنګ کولو موثریت | د غوښتنلیک حد | د ظاهري درجې |
| سپرې کول پروسه | لوړ | ډیری فلزات | نهم ټولګي |
| د الکتروفورسیس پروسه | منځنی | ډیری فلزات | پنځم ټولګي |
| ګالوانیز کول پروسه | ټیټ | د فولادو محصولات | دریم ټولګي |
د پورته جدول څخه، موږ لیدلی شو چې د سپری کولو پروسه د کوټینګ ترټولو لوړه موثریت او د ظاهري درجې لوړه درجه لري. د پیچلي کارونې چاپیریال کې، په ځانګړې توګه د زنګ وهلو مقاومت کې، د سپری کولو درملنه د دودیز ګالوانیز کولو او الیکټروفوریسس درملنې څخه ډیره لوړه ده، کوم چې د ژو یی لپاره د منګنیز فولادو کاسټرونو لپاره د سپری کولو درملنه غوره کولو ترټولو لوی دلیل دی.
د برانډ جوړولو لپاره د کیفیت سره، د ژو یی منګنیز فولادو کاسټرونه تل کیفیت ته غاړه کیږدي، د محصول کیفیت ته لومړیتوب ورکړي، او د تولید خورا معیاري پروسې ته غاړه کیږدي، ترڅو د ژو یی منګنیز فولادو کاسټرونو د کار سپمولو، دوامدار ځانګړتیاو ترلاسه کولو لپاره، او په نهایت کې د "د کار سپمولو اداره کول ډیر کړئ، تصدۍ ډیر اغیزمن کړئ" مقدس ماموریت ته ژمن وي.
د پوسټ وخت: جون-۰۳-۲۰۱۹