Odlewy muszą pracować w zróżnicowanych, złożonych środowiskach, a odporność na korozję powierzchni metalu jest szczególnie ważna. Obecnie na rynku najczęściej stosowanymi metodami obróbki są galwanizacja i elektroforeza. W przypadku odlewów ze stali manganowej Zhuo Ye, po dokładnym rozważeniu, warto jednak wybrać obróbkę natryskową. Dlaczego? Poniżej zajmę się tymi trzema procesami, a szczegółowa analiza jest dla Ciebie!
1. Proces natryskiwania
Proces natryskiwania polega na natryskiwaniu farby na powierzchnię przedmiotu i jest powszechnie stosowany do obróbki powierzchni różnych wyrobów metalowych. Proces ten ma następujące główne zalety:
Proces natryskiwania umożliwia szybkie i wydajne powlekanie powierzchni. W porównaniu z tradycyjnym procesem szczotkowania, proces natryskiwania charakteryzuje się większą prędkością powlekania i lepszym efektem, co może znacznie zwiększyć wydajność produkcji.
Do procesu natryskowego dostępna jest szeroka gama powłok. Można wybrać powłoki odpowiednie do różnych materiałów metalowych i wymagań procesowych, aby uzyskać lepsze efekty antykorozyjne, przeciwutleniające, przeciw promieniowaniu UV i estetyczne.
Powłoki stosowane w procesie natryskiwania charakteryzują się dobrą odpornością na korozję i ścieranie, a także mogą chronić powierzchnię metalu przed czynnikami chemicznymi, fizycznymi i środowiskowymi, takimi jak erozja i uszkodzenia.
Proces natryskiwania można stosować do powlekania powierzchni większości materiałów metalowych, takich jak żelazo, aluminium, miedź, cynk, stal nierdzewna itp.
W teście średniej mgły solnej (NSS) wygląd tworzywa sztucznego poddanego obróbce natryskowej może osiągnąć ocenę 9 według odpowiednich badań.
2. Proces elektroforezy
Proces elektroforezy to proces powlekania wykorzystujący zasadę elektroforezy, w którym farba przylega do naładowanej powierzchni przedmiotu obrabianego. Proces ten ma następujące główne zalety:
Powłoka uzyskana w wyniku elektroforezy jest jednolita, gęsta, nieporowata, o dobrej jakości, co chroni powierzchnię metalu przed erozją i uszkodzeniami spowodowanymi przez czynniki chemiczne, fizyczne i środowiskowe.
Szeroka gama powłok stosowanych w procesie elektroforezy pozwala na dobór powłok odpowiednich do różnych materiałów metalowych i wymagań procesowych, a tym samym uzyskanie lepszych efektów antykorozyjnych, przeciwutleniających, przeciw promieniowaniu UV, a także estetycznych.
Proces elektroforezy można zautomatyzować, co zwiększa wydajność produkcji i obniża koszty powlekania.
W teście średniej mgły solnej (NSS) konwencjonalna elektroforeza ma ocenę wyglądu 5 według testów przeprowadzonych przez instytucję.
3. Proces cynkowania
Proces cynkowania polega na pokryciu powierzchni stali warstwą cynku, co poprawia odporność wyrobów stalowych na korozję. Proces ten ma następujące główne zalety:
Proces cynkowania zapewnia pełne pokrycie i umożliwia pokrycie wszystkich części powierzchni metalu, w tym wnętrza i miejsc trudnodostępnych. W rezultacie powłoki cynkowe charakteryzują się lepszą odpornością na korozję.
Cynk stosowany w procesie cynkowania jest samoregenerujący, co oznacza, że gdy powłoka ulegnie zarysowaniu lub uszkodzeniu, cynk sam wypłynie i wypełni uszkodzony obszar, wydłużając w ten sposób żywotność powłoki.
W teście średniej mgły solnej (NSS) konwencjonalna powłoka ocynkowana otrzymała ocenę wyglądu 3 według władz.
| Proces | Efektywność malowania | Zakres zastosowania | Ocena wyglądu |
| Rozpylający proces | Wysoki | Większość metali | Klasa 9 |
| Proces elektroforezy | Średni | Większość metali | Klasa 5 |
| Cynkowanie proces | Niski | Wyroby stalowe | Klasa 3 |
Z powyższej tabeli wynika, że proces natryskiwania zapewnia najwyższą wydajność powlekania i najwyższą jakość wyglądu. W złożonym środowisku użytkowania, szczególnie pod kątem odporności na korozję, proces natryskiwania jest znacznie skuteczniejszy niż tradycyjne cynkowanie i elektroforeza, co jest głównym powodem, dla którego Zhuo Ye wybrał proces natryskiwania w przypadku odlewów ze stali manganowej.
Mając na uwadze jakość jako podstawę marki, odlewy ze stali manganowej Zhuo Ye zawsze przestrzegają zasad jakości, stawiają jakość produktu na pierwszym miejscu i stosują się do wysoce znormalizowanego procesu produkcyjnego, aby osiągnąć odlewy ze stali manganowej Zhuo Ye oszczędzające pracę, trwałe cechy i ostatecznie oddane świętej misji „sprawienia, aby obsługa była bardziej pracochłonna, a przedsiębiorstwo bardziej wydajne”.
Czas publikacji: 03-06-2019