Hjul må kunne brukes i en rekke komplekse miljøer, og korrosjonsmotstanden på metalloverflaten er spesielt viktig. De vanligste behandlingsmetodene på markedet er galvanisering og elektroforese, mens Zhuo Ye manganstålhjul bør vurderes nøye, men hvorfor velges sprøytebehandling? Deretter vil jeg starte med disse tre prosessene, og analysere dem detaljert!
1. Sprøyteprosess
Sprøyteprosessen er en prosess der maling sprøytes på overflaten av et objekt, og brukes ofte til overflatebehandling av ulike metallprodukter. Prosessen har følgende hovedfordeler:
Sprøyteprosessen muliggjør rask og effektiv overflatebelegg. Sammenlignet med den tradisjonelle penselprosessen har sprøyteprosessen høyere belegghastighet og bedre beleggeffekt, noe som kan forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig.
Et bredt utvalg av belegg er tilgjengelig for sprøyteprosessen, og belegg som er egnet for ulike metallmaterialer og prosesskrav kan velges for å oppnå bedre korrosjonsbeskyttelse, antioksidasjon, anti-UV og estetiske effekter.
Beleggene som brukes i sprøyteprosessen har god korrosjons- og slitestyrke, og kan beskytte metalloverflaten mot kjemiske, fysiske og miljømessige faktorer som erosjon og skader.
Sprøyteprosessen kan brukes på overflatebelegg av de fleste metallmaterialer, som jern, aluminium, kobber, sink, rustfritt stål, etc.
I medium saltspraytest (NSS) kan utseendegraden til sprøyteplastbehandling nå grad 9 ifølge autoritetstesting.
2. Elektroforeseprosess
Elektroforeseprosessen er en belegningsprosess som bruker prinsippet om elektroforese, der malingen fester seg til den ladede overflaten av arbeidsstykket. Prosessen har følgende hovedfordeler:
Belegget fra elektroforeseprosessen er jevnt, tett, ikke-porøst, med god beleggkvalitet, som beskytter metalloverflaten mot erosjon og skade fra kjemiske, fysiske og miljømessige faktorer.
Et bredt utvalg av belegg som brukes i elektroforeseprosessen, gjør det mulig å velge belegg som er egnet for ulike metallmaterialer og prosesskrav, og dermed oppnå bedre korrosjons-, oksidasjons-, UV- og estetiske effekter.
Elektroforeseprosessen kan automatiseres for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere beleggkostnader.
I medium saltspraytest (NSS) har den konvensjonelle elektroforesebehandlingen en utseendegrad på 5, testet av myndighetene.
3. Galvaniseringsprosess
Galvaniseringsprosessen innebærer å belegge overflaten av stål med et lag sink, og dermed forbedre korrosjonsmotstanden til stålprodukter. Prosessen har følgende hovedfordeler:
Galvaniseringsprosessen gir full dekning og kan dekke alle deler av metalloverflaten, inkludert innsiden og områder som er vanskelige å belegge. Som et resultat har belegg fra galvaniseringsprosessen bedre korrosjonsbestandighet.
Sinken som brukes i galvaniseringsprosessen er selvreparerende, noe som betyr at når belegget blir ripet eller skadet, vil sinken flyte av seg selv og fylle det skadede området, og dermed forlenge beleggets levetid.
I medium saltspraytest (NSS) har den konvensjonelle galvaniserte behandlingen en utseendevurdering på 3 av myndighetene.
| Behandle | Malingseffektivitet | Bruksområde | Utseendegrad |
| Sprøyting behandle | Høy | De fleste metaller | 9. klasse |
| Elektroforeseprosess | Medium | De fleste metaller | 5. klasse |
| Galvanisering behandle | Lav | Stålprodukter | Grad 3 |
Fra tabellen ovenfor kan vi se at sprøyteprosessen har den høyeste beleggeffektiviteten og den beste utseendegraden. I komplekse bruksmiljøer, spesielt med tanke på korrosjonsbestandighet, er sprøytebehandlingen langt bedre enn tradisjonell galvanisering og elektroforesebehandling, noe som er den største grunnen til at Zhuo Ye velger sprøytebehandling for manganstålhjul.
Med kvalitet for å skape et merke, holder Zhuo Ye manganstålhjul seg alltid til kvalitet, setter produktkvalitet først og følger en svært standardisert produksjonsprosess for å oppnå Zhuo Ye manganstålhjuls arbeidsbesparende og holdbare egenskaper, og til slutt forpliktet til det hellige oppdraget om å "gjøre håndteringen mer arbeidsbesparende, gjøre bedriften mer effektiv".
Publisert: 03.06.2019