കാസ്റ്റർ സർഫസ് സ്പ്രേയിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസും ഗാൽവനൈസേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെന്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

കാസ്റ്ററുകൾ വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചികിത്സാ രീതികൾ ഗാൽവാനൈസേഷനും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസും ആണ്, അതേസമയം സുവോ യെ മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾ പൂർണ്ണമായ പരിഗണനയ്ക്ക് ശേഷം, പക്ഷേ സ്പ്രേയിംഗ് ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എന്തുകൊണ്ട് ഇത്? അടുത്തതായി, ഈ മൂന്ന് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് ഞാൻ ആരംഭിക്കും, നിങ്ങൾക്കായി വിശദമായ വിശകലനം!

വാർത്ത1-3

1、സ്പ്രേ പ്രക്രിയ
ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ, ഇത് സാധാരണയായി വിവിധ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ബ്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കോട്ടിംഗ് വേഗതയും മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി വൈവിധ്യമാർന്ന കോട്ടിംഗുകൾ ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾക്കും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ മികച്ച ആന്റി-കോറഷൻ, ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ, ആന്റി-യുവി, സൗന്ദര്യാത്മക ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ നേടാനാകും.
സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾക്ക് നല്ല നാശത്തിനും ഉരച്ചിലിനും പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ മണ്ണൊലിപ്പ്, കേടുപാടുകൾ തുടങ്ങിയ രാസ, ഭൗതിക, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ലോഹ പ്രതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.

ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ മിക്ക ലോഹ വസ്തുക്കളുടെയും ഉപരിതല കോട്ടിംഗിൽ സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
മീഡിയം സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ (NSS), അതോറിറ്റി പരിശോധനയിലൂടെ സ്പ്രേ പ്ലാസ്റ്റിക് ചികിത്സയുടെ ദൃശ്യ ഗ്രേഡ് ഗ്രേഡ് 9 ൽ എത്താൻ കഴിയും.

2、ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ
ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ എന്നത് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് തത്വം ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, ഇവിടെ പെയിന്റ് വർക്ക്പീസിന്റെ ചാർജ്ജ് ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയുടെ ആവരണം ഏകതാനവും, ഇടതൂർന്നതും, സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതും, നല്ല ആവരണ ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമാണ്, ഇത് ലോഹ പ്രതലത്തെ രാസ, ഭൗതിക, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധതരം കോട്ടിംഗുകൾ വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾക്കും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി മികച്ച ആന്റി-കോറഷൻ, ആന്റി-ഓക്‌സിഡേഷൻ, ആന്റി-യുവി, സൗന്ദര്യാത്മക ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കോട്ടിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മീഡിയം സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ (NSS), അതോറിറ്റി പരിശോധിച്ച പ്രകാരം പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ചികിത്സയ്ക്ക് 5 എന്ന ഭാവ ഗ്രേഡ് ഉണ്ട്.

3、ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ
ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലം സിങ്ക് പാളി കൊണ്ട് പൂശുന്നു, അതുവഴി ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായ കവറേജ് നൽകുകയും ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും മൂടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉൾഭാഗവും പൂശാൻ പ്രയാസമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ. തൽഫലമായി, ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിങ്ക് സ്വയം സുഖപ്പെടുത്തുന്നതാണ്, അതായത് കോട്ടിംഗിൽ പോറലുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോഴോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോഴോ, സിങ്ക് സ്വയം ഒഴുകി കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച ഭാഗം നിറയ്ക്കുകയും അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
മീഡിയം സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ (എൻഎസ്എസ്), പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് അധികാരികൾ 3 എന്ന ഭാവ റേറ്റിംഗ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

പ്രക്രിയ പെയിന്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പരിധി കാഴ്ച ഗ്രേഡ്
സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു
പ്രക്രിയ
ഉയർന്ന മിക്ക ലോഹങ്ങളും ഗ്രേഡ് 9
ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ഇടത്തരം മിക്ക ലോഹങ്ങളും ഗ്രേഡ് 5
ഗാൽവാനൈസിംഗ്
പ്രക്രിയ
താഴ്ന്നത് ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗ്രേഡ് 3

മുകളിലുള്ള പട്ടികയിൽ നിന്ന്, സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏറ്റവും ഉയർന്ന കോട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന രൂപഭാവ ഗ്രേഡും ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും. സങ്കീർണ്ണമായ ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നാശന പ്രതിരോധത്തിൽ, സ്പ്രേയിംഗ് ചികിത്സ പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് ചികിത്സയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾക്ക് സ്പ്രേയിംഗ് ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സുവോ യെയുടെ ഏറ്റവും വലിയ കാരണമാണ്.

ഒരു ബ്രാൻഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഗുണനിലവാരത്തോടെ, Zhuo Ye മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഗുണനിലവാരം പാലിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ പാലിക്കുന്നു, Zhuo Ye മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾ തൊഴിൽ ലാഭിക്കുന്നതും, ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിനും ആത്യന്തികമായി "കൂടുതൽ തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, എന്റർപ്രൈസ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുക" എന്ന പവിത്രമായ ദൗത്യത്തിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.

വാർത്ത1-2

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2019