Тркалцата треба да работат во различни сложени средини, отпорноста на корозија на металната површина е особено важна. Сега на пазарот, најчесто користените методи на третман се галванизација и електрофореза, додека тркалцата од манган челик Zhuo Ye по целосно разгледување, но изберете третман со прскање, и зошто е тоа така? Следно, ќе започнам од овие три процеси, детална анализа за вас!
1, процес на прскање
Процесот на прскање е процес на прскање боја врз површината на некој предмет и најчесто се користи за површинска обработка на разни метални производи. Процесот ги има следниве главни предности:
Процесот на прскање овозможува брзо и ефикасно површинско премачкување. Во споредба со традиционалниот процес на четкање, процесот на прскање има поголема брзина на премачкување и подобар ефект на премачкување, што може значително да ја подобри ефикасноста на производството.
Достапен е широк спектар на премази за процесот на прскање, а може да се изберат премази погодни за различни метални материјали и барања на процесот за да се постигнат подобри антикорозивни, антиоксидативни, анти-УВ и естетски ефекти.
Премазите што се користат во процесот на прскање имаат добра отпорност на корозија и абење и можат да ја заштитат металната површина од хемиски, физички и еколошки фактори како што се ерозија и оштетување.
Процесот на прскање може да се примени на површинскиот слој на повеќето метални материјали, како што се железо, алуминиум, бакар, цинк, не'рѓосувачки челик итн.
Во тестот со спреј со средна сол (NSS), степенот на изглед на третманот со распрскувачка пластика може да достигне степен 9 според тестот на авторитети.
2, процес на електрофореза
Процесот на електрофореза е процес на премачкување кој го користи принципот на електрофореза, каде што бојата се лепи на наелектризираната површина на обработуваниот дел. Процесот ги има следниве главни предности:
Облогата од процесот на електрофореза е униформна, густа, непорозна, со добар квалитет на обложување, што ја штити металната површина од ерозија и оштетување од хемиски, физички и фактори на животната средина.
Широкиот спектар на премази што се користат во процесот на електрофореза овозможува избор на премази погодни за различни метални материјали и барања на процесот, со што се постигнуваат подобри антикорозивни, антиоксидативни, анти-УВ и естетски ефекти.
Процесот на електрофореза може да се автоматизира за да се подобри ефикасноста на производството и да се намалат трошоците за премачкување.
Во тестот со спреј со средна сол (NSS), конвенционалниот третман со електрофореза има оценка на изглед од 5, како што е тестирано од страна на надлежните органи.
3, процес на поцинкување
Процесот на поцинкување вклучува премачкување на површината на челикот со слој од цинк, со што се подобрува отпорноста на корозија на челичните производи. Процесот ги има следниве главни предности:
Процесот на поцинкување обезбедува целосна покриеност и е способен да ги покрие сите делови од металната површина, вклучувајќи ја внатрешноста и тешко премачкувачките области. Како резултат на тоа, премазите од процесот на поцинкување имаат подобра отпорност на корозија.
Цинкот што се користи во процесот на галванизација е самолекувачки, што значи дека кога премазот е изгребан или оштетен, цинкот ќе тече сам за да ја пополни оштетената област, со што ќе се продолжи животниот век на премазот.
Во тестот со среден распрск со сол (NSS), конвенционалниот поцинкуван третман има оценка за изглед од 3 од страна на властите.
| Процес | Ефикасност на боење | Опсег на примена | Оцена на изглед |
| Прскање процес | Висок | Повеќето метали | 9-то одделение |
| Процес на електрофореза | Средно | Повеќето метали | 5-то одделение |
| Поцинкување процес | Ниско | Челични производи | 3 одделение |
Од горната табела, можеме да видиме дека процесот на прскање има највисока ефикасност на премачкување и највисок степен на изглед. Во сложена средина за употреба, особено отпорност на корозија, третманот со прскање е далеку подобар од традиционалниот третман со галванизација и електрофореза, што е најголемата причина Жуо Је да го избере третманот со прскање за тркалачки машини од манган челик.
Со квалитет за создавање бренд, тркалачите од манган челик Zhuo Ye секогаш се придржуваат до квалитетот, го ставаат квалитетот на производот на прво место и се придржуваат до високо стандардизиран производствен процес, за да постигнат карактеристики за заштеда на труд, издржливост и на крајот се посветени на светата мисија „да го направат ракувањето поефикасно, да го направат претпријатието поефикасно“.
Време на објавување: 03.06.2019