Atšķirība starp ritentiņu virsmas izsmidzināšanas apstrādi un elektroforēzes un galvanizācijas apstrādi

Ritentiņi ir jādarbojas dažādās sarežģītās vidēs, īpaši svarīga ir metāla virsmas izturība pret koroziju. Pašlaik tirgū visbiežāk izmantotās apstrādes metodes ir galvanizācija un elektroforēze, savukārt mangāna tērauda ritentiņus rūpīgi apsverot, bet kāpēc izvēlēties izsmidzināšanas apstrādi? Tālāk es sākšu ar šiem trim procesiem, detalizēta analīze jums!

jaunumi1-3

1. Izsmidzināšanas process
Izsmidzināšanas process ir krāsas izsmidzināšanas process uz objekta virsmas, un to parasti izmanto dažādu metāla izstrādājumu virsmas apstrādei. Šim procesam ir šādas galvenās priekšrocības:
Izsmidzināšanas process nodrošina ātru un efektīvu virsmas pārklājumu. Salīdzinot ar tradicionālo otu uzklāšanas procesu, izsmidzināšanas procesam ir lielāks pārklāšanas ātrums un labāka pārklājuma iedarbība, kas var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti.

Izsmidzināšanas procesam ir pieejams plašs pārklājumu klāsts, un var izvēlēties pārklājumus, kas piemēroti dažādiem metāla materiāliem un procesa prasībām, lai panāktu labāku pretkorozijas, antioksidācijas, pretUV starojuma un estētisko efektu.
Izsmidzināšanas procesā izmantotajiem pārklājumiem ir laba izturība pret koroziju un nodilumizturība, un tie var aizsargāt metāla virsmu no ķīmiskiem, fizikāliem un vides faktoriem, piemēram, erozijas un bojājumiem.

Izsmidzināšanas procesu var pielietot vairuma metāla materiālu, piemēram, dzelzs, alumīnija, vara, cinka, nerūsējošā tērauda u.c., virsmas pārklājumam.
Vidēja sālsūdens izsmidzināšanas testā (NSS) izsmidzinātās plastmasas apstrādes izskata pakāpe var sasniegt 9. pakāpi pēc autorizētās pārbaudes.

2. Elektroforēzes process
Elektroforēzes process ir pārklāšanas process, kurā tiek izmantots elektroforēzes princips, kur krāsa pielīp pie sagataves uzlādētās virsmas. Šim procesam ir šādas galvenās priekšrocības:
Elektroforēzes procesa pārklājums ir vienmērīgs, blīvs, neporains, ar labu pārklājuma kvalitāti, kas aizsargā metāla virsmu no erozijas un bojājumiem ķīmisko, fizikālo un vides faktoru ietekmē.

Plašais elektroforēzes procesā izmantoto pārklājumu klāsts ļauj izvēlēties pārklājumus, kas piemēroti dažādiem metāla materiāliem un procesa prasībām, tādējādi panākot labāku pretkorozijas, antioksidācijas, pretUV un estētisko efektu.

Elektroforēzes procesu var automatizēt, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu pārklāšanas izmaksas.
Vidēja sāls izsmidzināšanas testā (NSS) tradicionālās elektroforēzes apstrādes izskata pakāpe ir 5, kā to pārbaudījusi iestāde.

3. Cinkošanas process
Cinkošanas process ietver tērauda virsmas pārklāšanu ar cinka slāni, tādējādi uzlabojot tērauda izstrādājumu izturību pret koroziju. Šim procesam ir šādas galvenās priekšrocības:
Cinkošanas process nodrošina pilnīgu pārklājumu un spēj nosegt visas metāla virsmas daļas, tostarp iekšpusi un grūti pārklājamās vietas. Tā rezultātā cinkošanas procesā iegūtajiem pārklājumiem ir labāka izturība pret koroziju.

Cinkošanas procesā izmantotais cinks ir pašatjaunojošs, kas nozīmē, ka, pārklājumam saskrāpējot vai bojājot to, cinks pats izplūdīs, aizpildot bojāto vietu, tādējādi pagarinot pārklājuma kalpošanas laiku.
Vidēja sālsūdens izsmidzināšanas testā (NSS) atbildīgās iestādes ir piešķīrušas parastajai cinkošanas apstrādei 3. vērtējumu.

Process Krāsošanas efektivitāte Pielietojuma diapazons Izskata pakāpe
Izsmidzināšana
process
Augsts Lielākā daļa metālu 9. klase
Elektroforēzes process Vidējs Lielākā daļa metālu 5. klase
Cinkošana
process
Zems Tērauda izstrādājumi 3. klase

No iepriekš redzamās tabulas var redzēt, ka izsmidzināšanas procesam ir visaugstākā pārklājuma efektivitāte un izskata kvalitāte. Sarežģītā lietošanas vidē, īpaši korozijas izturības ziņā, izsmidzināšanas apstrāde ir daudz labāka nekā tradicionālā cinkošana un elektroforēzes apstrāde, kas ir galvenais iemesls, kāpēc Zhuo Ye izvēlas izsmidzināšanas apstrādi mangāna tērauda ritentiņu apstrādei.

Lai radītu zīmolu, Zhuo Ye mangāna tērauda riteņi vienmēr ievēro kvalitāti, produktu kvalitāti izvirza pirmajā vietā un ievēro ļoti standartizētu ražošanas procesu, lai sasniegtu Zhuo Ye mangāna tērauda ritenīšu darbietilpību taupošas, izturīgas īpašības un galu galā apņemtos īstenot svēto misiju "padarīt apstrādi darbietilpīgāku, padarīt uzņēmumu efektīvāku".

ziņas1-2

Publicēšanas laiks: 2019. gada 3. jūnijs