ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಂಪರಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈಗ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆದರೆ ಝುವೋ ಯೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಪೂರ್ಣ ಪರಿಗಣನೆಯ ನಂತರ, ಆದರೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಇದು ಏಕೆ? ಮುಂದೆ, ನಾನು ಈ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇನೆ, ನಿಮಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ!

ಸುದ್ದಿ1-3

1、ಸಿಂಪಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ವಿರೋಧಿ, ಯುವಿ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.

ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಮಧ್ಯಮ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ (NSS), ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗೋಚರತೆಯ ದರ್ಜೆಯು ಪ್ರಾಧಿಕಾರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಗ್ರೇಡ್ 9 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.

2、ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪ, ದಟ್ಟ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ, ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೇಪನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ವಿರೋಧಿ, UV-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮಧ್ಯಮ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ (NSS), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಾಧಿಕಾರವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ 5 ರ ಗೋಚರ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

3、ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಲೇಪನಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸತುವು ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಲೇಪನವು ಗೀರು ಹಾಕಿದಾಗ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಸತುವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತುಂಬಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮೇಲೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೇಪನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ (NSS), ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ 3 ರ ಗೋಚರ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚಿತ್ರಕಲೆ ದಕ್ಷತೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಗೋಚರತೆ ದರ್ಜೆ
ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 9
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 5
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಡಿಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 3

ಮೇಲಿನ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಲೇಪನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗೋಚರ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಝುವೊ ಯೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ, ಝುವೊ ಯೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೊದಲು ಇಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಝುವೊ ಯೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪವಿತ್ರ ಧ್ಯೇಯಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ. "ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮ-ಉಳಿತಾಯವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿ".

ಸುದ್ದಿ1-2

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-03-2019