ढलाई मशीनों को विभिन्न जटिल वातावरणों में काम करना पड़ता है, इसलिए धातु की सतह का संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। वर्तमान में बाजार में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली उपचार विधियाँ गैल्वनाइजेशन और इलेक्ट्रोफोरेसिस हैं, जबकि झूओ ये मैंगनीज स्टील ढलाई मशीनों के लिए पूरी तरह से विचार करने के बाद स्प्रे उपचार का विकल्प चुनता है, और ऐसा क्यों है? आगे, मैं इन तीनों प्रक्रियाओं का विस्तृत विश्लेषण प्रस्तुत करूँगा!
1. छिड़काव प्रक्रिया
स्प्रेइंग प्रक्रिया किसी वस्तु की सतह पर पेंट छिड़कने की प्रक्रिया है और इसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न धातु उत्पादों के सतह उपचार के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:
स्प्रे करने की प्रक्रिया से सतह पर तेजी से और प्रभावी ढंग से कोटिंग की जा सकती है। पारंपरिक ब्रशिंग प्रक्रिया की तुलना में, स्प्रे करने की प्रक्रिया में कोटिंग की गति अधिक होती है और कोटिंग का प्रभाव बेहतर होता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।
स्प्रेइंग प्रक्रिया के लिए कई प्रकार की कोटिंग्स उपलब्ध हैं, और बेहतर जंग रोधी, ऑक्सीकरण रोधी, यूवी रोधी और सौंदर्य संबंधी प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु सामग्रियों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कोटिंग्स का चयन किया जा सकता है।
छिड़काव प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली कोटिंग्स में जंग और घिसाव के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है, और यह धातु की सतह को रासायनिक, भौतिक और पर्यावरणीय कारकों जैसे कि क्षरण और क्षति से बचा सकती है।
छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग लोहा, एल्युमीनियम, तांबा, जस्ता, स्टेनलेस स्टील आदि जैसी अधिकांश धातु सामग्री की सतह कोटिंग के लिए किया जा सकता है।
मध्यम नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) में, स्प्रे प्लास्टिक उपचार की दिखावट का स्तर प्राधिकरण द्वारा किए गए परीक्षण के अनुसार ग्रेड 9 तक पहुंच सकता है।
2. इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया एक कोटिंग प्रक्रिया है जो इलेक्ट्रोफोरेसिस के सिद्धांत का उपयोग करती है, जिसमें पेंट वर्कपीस की आवेशित सतह पर चिपक जाता है। इस प्रक्रिया के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया द्वारा प्राप्त कोटिंग एकसमान, सघन, गैर-छिद्रपूर्ण होती है और इसकी कोटिंग गुणवत्ता अच्छी होती है, जो धातु की सतह को रासायनिक, भौतिक और पर्यावरणीय कारकों से होने वाले क्षरण और क्षति से बचाती है।
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली कोटिंग्स की विस्तृत श्रृंखला विभिन्न धातु सामग्रियों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कोटिंग्स के चयन की अनुमति देती है, जिससे बेहतर संक्षारण-रोधी, ऑक्सीकरण-रोधी, यूवी-रोधी और सौंदर्य संबंधी प्रभाव प्राप्त होते हैं।
उत्पादन क्षमता बढ़ाने और कोटिंग की लागत कम करने के लिए इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है।
मध्यम नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) में, पारंपरिक इलेक्ट्रोफोरेसिस उपचार को प्राधिकरण द्वारा किए गए परीक्षण के अनुसार 5 का दिखावट ग्रेड प्राप्त हुआ है।
3. गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में इस्पात की सतह पर जस्ता की परत चढ़ाई जाती है, जिससे इस्पात उत्पादों की जंग प्रतिरोधक क्षमता में सुधार होता है। इस प्रक्रिया के मुख्य लाभ निम्नलिखित हैं:
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से धातु की सतह के सभी हिस्सों को पूरी तरह से कवर किया जा सकता है, जिसमें आंतरिक भाग और कोटिंग करने में मुश्किल क्षेत्र भी शामिल हैं। परिणामस्वरूप, गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से प्राप्त कोटिंग में जंग प्रतिरोधक क्षमता बेहतर होती है।
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल होने वाला जस्ता स्व-उपचारक होता है, जिसका अर्थ है कि जब कोटिंग पर खरोंच या क्षति आती है, तो जस्ता अपने आप बहकर क्षतिग्रस्त क्षेत्र को भर देता है, जिससे कोटिंग का जीवनकाल बढ़ जाता है।
मध्यम नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) में, पारंपरिक गैल्वनाइज्ड उपचार को अधिकारियों द्वारा 3 की दिखावट रेटिंग दी गई है।
| प्रक्रिया | पेंटिंग दक्षता | एप्लिकेशन की सीमा | दिखावट ग्रेड |
| छिड़काव प्रक्रिया | उच्च | अधिकांश धातुएँ | कक्षा 9 |
| इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया | मध्यम | अधिकांश धातुएँ | कक्षा 5 |
| galvanizing प्रक्रिया | कम | इस्पात उत्पाद | ग्रेड 3 |
उपरोक्त तालिका से हम देख सकते हैं कि स्प्रे प्रक्रिया में कोटिंग की दक्षता और दिखावट का स्तर सबसे उच्च है। जटिल उपयोग वातावरण में, विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध के मामले में, स्प्रे उपचार पारंपरिक गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोफोरेसिस उपचारों की तुलना में कहीं अधिक प्रभावी है, यही कारण है कि झूओ ये ने मैंगनीज स्टील ढलाई के लिए स्प्रे उपचार को चुना।
गुणवत्ता को एक ब्रांड बनाने के साथ, झूओ ये मैंगनीज स्टील कास्टर्स हमेशा गुणवत्ता का पालन करते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता को सर्वोपरि रखते हैं, और एक उच्च मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया का पालन करते हैं, ताकि झूओ ये मैंगनीज स्टील कास्टर्स की श्रम-बचत और टिकाऊ विशेषताओं को प्राप्त किया जा सके, और अंततः "हैंडलिंग को अधिक श्रम-बचत बनाना, उद्यम को अधिक कुशल बनाना" के पवित्र मिशन के लिए प्रतिबद्ध हैं।
पोस्ट करने का समय: 3 जून 2019