Hjul skal kunne køre i en række komplekse miljøer, og metaloverfladen er særligt vigtig med hensyn til korrosionsbestandighed. De mest almindeligt anvendte behandlingsmetoder på markedet er galvanisering og elektroforese, mens Zhuo Ye manganstålhjul efter grundig overvejelse, men hvorfor vælger manganstålsprøjtebehandling? Dernæst vil jeg starte med disse tre processer og analysere dem detaljeret!
1. Sprøjteproces
Sprøjteprocessen er en proces, hvor maling sprøjtes på overfladen af en genstand, og den bruges almindeligvis til overfladebehandling af forskellige metalprodukter. Processen har følgende hovedfordele:
Sprøjteprocessen muliggør hurtig og effektiv overfladebehandling. Sammenlignet med den traditionelle penselproces har sprøjteprocessen en højere belægningshastighed og bedre belægningseffekt, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt.
Der findes en bred vifte af belægninger til sprøjteprocessen, og belægninger, der er egnede til forskellige metalmaterialer og proceskrav, kan vælges for at opnå bedre antikorrosion, antioxidation, anti-UV og æstetiske effekter.
De belægninger, der anvendes i sprøjteprocessen, har god korrosions- og slidstyrke og kan beskytte metaloverfladen mod kemiske, fysiske og miljømæssige faktorer såsom erosion og skader.
Sprøjteprocessen kan anvendes på overfladebelægning af de fleste metalmaterialer, såsom jern, aluminium, kobber, zink, rustfrit stål osv.
I medium saltspraytest (NSS) kan udseendesgraden af sprøjteplastbehandling nå grad 9 ifølge autoritetstestning.
2. Elektroforeseproces
Elektroforeseprocessen er en belægningsproces, der bruger elektroforeseprincippet, hvor malingen klæber til emnets ladede overflade. Processen har følgende hovedfordele:
Elektroforesebelægningen er ensartet, tæt, ikke-porøs med god belægningskvalitet, der beskytter metaloverfladen mod erosion og skader forårsaget af kemiske, fysiske og miljømæssige faktorer.
En bred vifte af belægninger, der anvendes i elektroforeseprocessen, gør det muligt at vælge belægninger, der er egnede til forskellige metalmaterialer og proceskrav, hvilket opnår bedre antikorrosions-, antioxidations-, anti-UV- og æstetiske effekter.
Elektroforeseprocessen kan automatiseres for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere belægningsomkostningerne.
I medium saltspraytesten (NSS) har den konventionelle elektroforesebehandling en udseendegrad på 5, som testet af autoriteten.
3. Galvaniseringsproces
Galvaniseringsprocessen involverer belægning af stålets overflade med et lag zink, hvorved stålprodukternes korrosionsbestandighed forbedres. Processen har følgende hovedfordele:
Galvaniseringsprocessen giver fuld dækning og kan dække alle dele af metaloverfladen, inklusive det indvendige og områder, der er vanskelige at belægge. Som et resultat har belægninger fra galvaniseringsprocessen bedre korrosionsbestandighed.
Den zink, der anvendes i galvaniseringsprocessen, er selvreparerende, hvilket betyder, at når belægningen ridses eller beskadiges, vil zinken flyde af sig selv og fylde det beskadigede område og dermed forlænge belægningens levetid.
I medium saltspraytesten (NSS) har den konventionelle galvaniserede behandling en udseendevurdering på 3 af myndighederne.
| Behandle | Malerieffektivitet | Anvendelsesområde | Udseendeklasse |
| Sprøjtning behandle | Høj | De fleste metaller | 9. klasse |
| Elektroforeseproces | Medium | De fleste metaller | 5. klasse |
| Galvanisering behandle | Lav | Stålprodukter | 3. klasse |
Fra ovenstående tabel kan vi se, at sprøjteprocessen har den højeste belægningseffektivitet og den højeste kvalitet af udseende. I komplekse anvendelsesmiljøer, især med hensyn til korrosionsbestandighed, er sprøjtebehandlingen langt mere omfattende end traditionel galvanisering og elektroforesebehandling, hvilket er den største grund til, at Zhuo Ye vælger sprøjtebehandling til manganstålhjul.
Med kvalitet som brand for øje overholder Zhuo Ye manganstålhjul altid kvalitet, sætter produktkvalitet først og følger en meget standardiseret produktionsproces for at opnå Zhuo Ye manganstålhjuls arbejdsbesparende og holdbare egenskaber og i sidste ende forpligtet til den hellige mission om at "gøre håndtering mere arbejdsbesparende, gøre virksomheden mere effektiv".
Opslagstidspunkt: 3. juni 2019