বিভিন্ন জটিল পরিবেশে কাস্টার চালানোর প্রয়োজন হয়, ধাতব পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এখন বাজারে, সর্বাধিক ব্যবহৃত চিকিত্সা পদ্ধতি হল গ্যালভানাইজেশন এবং ইলেক্ট্রোফোরেসিস, যখন ঝুও ইয়ে ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টার সম্পূর্ণ বিবেচনার পরে, তবে স্প্রে করার চিকিত্সা বেছে নিন, এবং এটি কেন? এরপর, আমি এই তিনটি প্রক্রিয়া থেকে শুরু করব, আপনার জন্য বিশদ বিশ্লেষণ!
১, স্প্রে করার প্রক্রিয়া
স্প্রে করার প্রক্রিয়া হল কোনও বস্তুর পৃষ্ঠে রঙ স্প্রে করার প্রক্রিয়া এবং এটি সাধারণত বিভিন্ন ধাতব পণ্যের পৃষ্ঠ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটির নিম্নলিখিত প্রধান সুবিধা রয়েছে:
স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং দক্ষ পৃষ্ঠের আবরণ তৈরি করতে সাহায্য করে। ঐতিহ্যবাহী ব্রাশিং প্রক্রিয়ার তুলনায়, স্প্রে করার প্রক্রিয়াটির আবরণের গতি বেশি এবং আবরণের প্রভাব ভালো, যা উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
স্প্রে করার প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন ধরণের আবরণ পাওয়া যায় এবং বিভিন্ন ধাতব উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত আবরণ নির্বাচন করা যেতে পারে যাতে আরও ভালো অ্যান্টি-জারা, অ্যান্টি-অক্সিডেশন, অ্যান্টি-ইউভি এবং নান্দনিক প্রভাব অর্জন করা যায়।
স্প্রে করার প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত আবরণগুলির ক্ষয় এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, এবং এটি ধাতব পৃষ্ঠকে রাসায়নিক, ভৌত এবং পরিবেশগত কারণ যেমন ক্ষয় এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে।
স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠের আবরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, দস্তা, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি।
মাঝারি লবণ স্প্রে পরীক্ষায় (এনএসএস) স্প্রে প্লাস্টিক ট্রিটমেন্টের উপস্থিতি গ্রেড কর্তৃপক্ষের পরীক্ষার মাধ্যমে ৯ গ্রেডে পৌঁছাতে পারে।
2, ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়া
ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়া হল ইলেক্ট্রোফোরেসিস নীতি ব্যবহার করে একটি আবরণ প্রক্রিয়া, যেখানে রঙটি ওয়ার্কপিসের চার্জযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। এই প্রক্রিয়াটির নিম্নলিখিত প্রধান সুবিধা রয়েছে:
ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়ার আবরণটি অভিন্ন, ঘন, ছিদ্রহীন, ভালো আবরণের গুণমান সহ, যা ধাতব পৃষ্ঠকে রাসায়নিক, ভৌত এবং পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা ক্ষয় এবং ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।
ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিস্তৃত আবরণ বিভিন্ন ধাতব উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত আবরণ নির্বাচনের অনুমতি দেয়, যার ফলে আরও ভাল অ্যান্টি-জারা, অ্যান্টি-জারণ, অ্যান্টি-ইউভি এবং নান্দনিক প্রভাব অর্জন করা যায়।
উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং আবরণ খরচ কমাতে ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে।
মাঝারি লবণ স্প্রে পরীক্ষায় (এনএসএস), প্রচলিত ইলেক্ট্রোফোরেসিস চিকিৎসার উপস্থিতি গ্রেড ৫ থাকে, যা কর্তৃপক্ষ দ্বারা পরীক্ষিত।
৩, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া
গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায় ইস্পাতের পৃষ্ঠকে দস্তার স্তর দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, যার ফলে ইস্পাত পণ্যের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। এই প্রক্রিয়াটির নিম্নলিখিত প্রধান সুবিধা রয়েছে:
গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ কভারেজ প্রদান করে এবং ধাতব পৃষ্ঠের সমস্ত অংশ, অভ্যন্তরীণ এবং আবরণ করা কঠিন অংশগুলি সহ আবৃত করতে সক্ষম। ফলস্বরূপ, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া থেকে আবরণগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি থাকে।
গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত দস্তা স্ব-নিরাময়কারী, যার অর্থ হল যখন আবরণটি আঁচড় বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন দস্তা ক্ষতিগ্রস্ত স্থানটি পূরণ করার জন্য নিজে থেকেই প্রবাহিত হবে, ফলে আবরণের আয়ু বৃদ্ধি পাবে।
মাঝারি লবণ স্প্রে পরীক্ষায় (এনএসএস), কর্তৃপক্ষের মতে প্রচলিত গ্যালভানাইজড ট্রিটমেন্টের উপস্থিতি রেটিং 3।
| প্রক্রিয়া | চিত্রকলার দক্ষতা | প্রয়োগের পরিসর | চেহারা গ্রেড |
| স্প্রে করা প্রক্রিয়া | উচ্চ | অধিকাংশ ধাতু | গ্রেড ৯ |
| ইলেক্ট্রোফোরেসিস প্রক্রিয়া | মাঝারি | অধিকাংশ ধাতু | গ্রেড ৫ |
| গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া | কম | ইস্পাত পণ্য | গ্রেড ৩ |
উপরের টেবিল থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে স্প্রে করার প্রক্রিয়াটির সর্বোচ্চ আবরণ দক্ষতা এবং সর্বোচ্চ উপস্থিতি গ্রেড রয়েছে। জটিল ব্যবহারের পরিবেশে, বিশেষ করে জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, স্প্রে করার পদ্ধতিটি ঐতিহ্যবাহী গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রোফোরেসিস চিকিত্সার চেয়ে অনেক বেশি, যা ঝুও ইয়ের ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টারের জন্য স্প্রে করার পদ্ধতি বেছে নেওয়ার সবচেয়ে বড় কারণ।
একটি ব্র্যান্ড তৈরির জন্য গুণমানের সাথে, ঝুও ইয়ে ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টারগুলি সর্বদা গুণমান মেনে চলে, পণ্যের গুণমানকে প্রথমে রাখে এবং একটি উচ্চ মানসম্মত উৎপাদন প্রক্রিয়া মেনে চলে, ঝুও ইয়ে ম্যাঙ্গানিজ স্টিল কাস্টারগুলির শ্রম-সাশ্রয়ী, টেকসই বৈশিষ্ট্য অর্জন করে এবং শেষ পর্যন্ত "পরিচালনাকে আরও শ্রম-সাশ্রয়ী করে তুলুন, এন্টারপ্রাইজকে আরও দক্ষ করুন" এর পবিত্র লক্ষ্যে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
পোস্টের সময়: জুন-০৩-২০১৯