Ролките трябва да работят в различни сложни среди, като устойчивостта на корозия на металната повърхност е особено важна. В момента на пазара най-често използваните методи за обработка са поцинковане и електрофореза, докато при ролките от манганова стомана Zhuo Ye, след пълно обмисляне, избират пръскане. Защо е така? След това ще започна с тези три процеса и ще ви ги анализирам подробно!
1. Процес на пръскане
Процесът на пръскане е процес на нанасяне на боя върху повърхността на предмет и се използва често за повърхностна обработка на различни метални изделия. Процесът има следните основни предимства:
Процесът на пръскане позволява бързо и ефикасно повърхностно покритие. В сравнение с традиционния процес на четкане, процесът на пръскане има по-висока скорост на нанасяне и по-добър ефект на покритие, което може значително да подобри ефективността на производството.
За процеса на пръскане се предлага голямо разнообразие от покрития, като могат да бъдат избрани покрития, подходящи за различни метални материали и изисквания на процеса, за да се постигнат по-добри антикорозионни, антиокислителни, анти-UV и естетически ефекти.
Покритията, използвани в процеса на пръскане, имат добра устойчивост на корозия и износване и могат да предпазят металната повърхност от химични, физични и екологични фактори като ерозия и повреди.
Процесът на пръскане може да се приложи върху повърхностното покритие на повечето метални материали, като желязо, алуминий, мед, цинк, неръждаема стомана и др.
При теста със средна солена мъгла (NSS), степента на външен вид на обработката с пръскана пластмаса може да достигне степен 9 чрез органа за изпитване.
2. Процес на електрофореза
Процесът на електрофореза е процес на нанасяне на покритие, използващ принципа на електрофорезата, при който боята прилепва към заредената повърхност на детайла. Процесът има следните основни предимства:
Покритието, получено при електрофорезата, е равномерно, плътно, непоресто, с добро качество, което предпазва металната повърхност от ерозия и повреди, причинени от химични, физични и екологични фактори.
Широката гама от покрития, използвани в процеса на електрофореза, позволява избора на покрития, подходящи за различни метални материали и изисквания на процеса, като по този начин се постигат по-добри антикорозионни, антиокислителни, анти-UV и естетически ефекти.
Процесът на електрофореза може да бъде автоматизиран, за да се подобри ефективността на производството и да се намалят разходите за покритие.
При теста със средна солена мъгла (NSS), конвенционалната електрофореза има оценка на външния вид 5, както е тествано от органа.
3. Процес на поцинковане
Процесът на поцинковане включва покриване на повърхността на стоманата със слой цинк, като по този начин се подобрява корозионната устойчивост на стоманените изделия. Процесът има следните основни предимства:
Процесът на поцинковане осигурява пълно покритие и е в състояние да покрие всички части на металната повърхност, включително вътрешността и труднопокриваемите зони. В резултат на това покритията от процеса на поцинковане имат по-добра устойчивост на корозия.
Цинкът, използван в процеса на поцинковане, е самовъзстановяващ се, което означава, че когато покритието е надраскано или повредено, цинкът ще се разлее сам, за да запълни повредената зона, като по този начин удължи живота на покритието.
В теста със средна солена мъгла (NSS), конвенционалната поцинкована обработка има оценка за външен вид 3 от властите.
| Процес | Ефективност на боядисване | Обхват на приложение | Оценка за външен вид |
| Пръскане процес | Високо | Повечето метали | 9 клас |
| Процес на електрофореза | Среден | Повечето метали | 5 клас |
| Поцинковане процес | Ниско | Стоманени продукти | 3-ти клас |
От горната таблица можем да видим, че процесът на пръскане има най-висока ефективност на покритието и най-висок клас на външен вид. В сложна среда на употреба, особено по отношение на устойчивост на корозия, обработката с пръскане е много по-добра от традиционното поцинковане и електрофореза, което е най-голямата причина Zhuo Ye да избере обработката с пръскане за леене от манганова стомана.
С качество, за да създадат марка, леярските компании за манганова стомана Zhuo Ye винаги се придържат към качеството, поставят качеството на продукта на първо място и се придържат към високо стандартизиран производствен процес, за да постигнат трудоспестяващи, издръжливи характеристики и в крайна сметка да се ангажират със свещената мисия „да направят обработката по-трудоспестяваща, да направят предприятието по-ефективно“.
Време на публикуване: 03 юни 2019 г.