Təkərlər müxtəlif mürəkkəb mühitlərdə işləməlidir, metal səthinin korroziyaya davamlılığı xüsusilə vacibdir. Hazırda bazarda ən çox istifadə edilən müalicə üsulları sinklənmə və elektroforezdir, Zhuo Ye manqan polad təkərlər isə tam nəzərdən keçirildikdən sonra çiləmə üsulunu seçirlər və bu niyə belədir? Sonra, bu üç prosesdən başlayacağam, sizin üçün ətraflı təhlil!
1, Çiləmə prosesi
Çiləmə prosesi, bir obyektin səthinə boya püskürtmə prosesidir və adətən müxtəlif metal məhsulların səthinin işlənməsi üçün istifadə olunur. Prosesin aşağıdakı əsas üstünlükləri var:
Çiləmə prosesi sürətli və səmərəli səth örtüyünə imkan verir. Ənənəvi fırçalama prosesi ilə müqayisədə çiləmə prosesi daha yüksək örtük sürətinə və daha yaxşı örtük effektinə malikdir ki, bu da istehsal səmərəliliyini xeyli artıra bilər.
Çiləmə prosesi üçün geniş çeşiddə örtüklər mövcuddur və daha yaxşı korroziyaya, oksidləşməyə, ultrabənövşəyi şüalara və estetik təsirlərə nail olmaq üçün müxtəlif metal materiallara və proses tələblərinə uyğun örtüklər seçilə bilər.
Çiləmə prosesində istifadə olunan örtüklər yaxşı korroziyaya və aşınmaya davamlılığa malikdir və metal səthini eroziya və zədələnmə kimi kimyəvi, fiziki və ətraf mühit amillərindən qoruya bilər.
Çiləmə prosesi dəmir, alüminium, mis, sink, paslanmayan polad və s. kimi əksər metal materialların səth örtüyünə tətbiq oluna bilər.
Orta duz püskürtmə testində (NSS), sprey plastik emalının görünüş dərəcəsi səlahiyyətli sınaq tərəfindən 9-cu dərəcəyə çata bilər.
2, Elektroforez prosesi
Elektroforez prosesi, boya iş parçasının yüklü səthinə yapışdığı elektroforez prinsipindən istifadə edən bir örtük prosesidir. Prosesin aşağıdakı əsas üstünlükləri var:
Elektroforez prosesinin örtüyü vahid, sıx, məsaməli deyil, yaxşı örtük keyfiyyətinə malikdir və bu da metal səthini kimyəvi, fiziki və ətraf mühit amillərinin təsirindən eroziya və zədələnmədən qoruyur.
Elektroforez prosesində istifadə olunan geniş çeşidli örtüklər, müxtəlif metal materialları və proses tələbləri üçün uyğun örtüklərin seçilməsinə imkan verir və beləliklə, daha yaxşı korroziyaya, oksidləşməyə, ultrabənövşəyi şüalara və estetik təsirlərə nail olur.
Elektroforez prosesi istehsal səmərəliliyini artırmaq və örtük xərclərini azaltmaq üçün avtomatlaşdırıla bilər.
Orta duz spreyi testində (NSS), ənənəvi elektroforez müalicəsi səlahiyyətli orqan tərəfindən sınaqdan keçirildiyi kimi 5 görünüş dərəcəsinə malikdir.
3, Sinkləmə prosesi
Sinkləmə prosesi poladın səthini sink təbəqəsi ilə örtməyi və bununla da polad məhsullarının korroziyaya davamlılığını artırmağı əhatə edir. Prosesin aşağıdakı əsas üstünlükləri var:
Sinkləmə prosesi tam örtük təmin edir və metal səthin bütün hissələrini, o cümlədən daxili və çətin örtülmüş sahələri əhatə edə bilir. Nəticədə, sinkləmə prosesindən əldə edilən örtüklər daha yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir.
Sinkləmə prosesində istifadə olunan sink öz-özünə sağalır, yəni örtük cızıldıqda və ya zədələndikdə, sink zədələnmiş sahəni doldurmaq üçün öz-özünə axacaq və beləliklə, örtüyün ömrünü uzadır.
Orta duz püskürtmə testində (NSS), ənənəvi sinklənmiş emal səlahiyyətlilər tərəfindən 3 görünüş reytinqinə malikdir.
| Proses | Rəngləmə səmərəliliyi | Tətbiq dairəsi | Görünüş dərəcəsi |
| Çiləmə proses | Yüksək | Əksər metallar | 9-cu sinif |
| Elektroforez prosesi | Orta | Əksər metallar | 5-ci sinif |
| Sinkləmə proses | Aşağı | Polad məhsulları | 3-cü sinif |
Yuxarıdakı cədvəldən görə bilərik ki, çiləmə prosesində ən yüksək örtük səmərəliliyi və ən yüksək görünüş dərəcəsi əldə edilir. Mürəkkəb istifadə mühitində, xüsusən də korroziyaya davamlılıq şəraitində, çiləmə üsulu ənənəvi sinkləmə və elektroforez üsulundan daha yüksəkdir ki, bu da Zhuo Ye-nin manqan polad təkərlər üçün çiləmə üsulunu seçməsinin ən böyük səbəbidir.
Zhuo Ye manqan polad tökmə maşınları, marka yaratmaq üçün keyfiyyətə həmişə riayət edir, məhsul keyfiyyətini birinci yerə qoyur və yüksək standartlaşdırılmış istehsal prosesinə riayət edir, Zhuo Ye manqan polad tökmə maşınları əməyə qənaət edən, davamlı xüsusiyyətlərə nail olur və nəticədə "idarəetməni daha çox əməyə qənaət edən, müəssisəni daha səmərəli edən" müqəddəs missiyaya sadiq qalır.
Yazı vaxtı: 03 iyun 2019