ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြတဲ့အတိုင်း polyurethane ဘီးတွေကို polyurethane ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေကို အသုံးပြုပြီး ပုံသွင်းကြပါတယ်။ polyurethane ဘီးတွေ လောင်းသွင်းခြင်းဟာ ကနဦးပြင်ဆင်မှုကနေ နောက်ဆုံးခြောက်သွေ့မှုနဲ့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအထိ ချိတ်ဆက်မှုများစွာပါဝင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆင့်တိုင်းဟာ တိကျတဲ့လည်ပတ်မှုနဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါတယ်။ ဒါဆို polyurethane ရော်ဘာဘီးတွေ ပုံသွင်းဖို့ အဆင့်ဘယ်နှစ်ဆင့်ဖြတ်သန်းရမလဲ။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု
polyurethane casters များ လောင်းထည့်ခြင်းမပြုမီ လုံလောက်သော ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ polyurethane resin၊ catalyst၊ filler နှင့် solvent ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဤပစ္စည်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ရမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချိန်စက်များ၊ ရောနှောစက်များ၊ မှိုများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော သက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပြင်ဆင်သင့်သည်။ မှိုများရွေးချယ်ခြင်းသည် casters များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် အခြေခံ၍ မှိုများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသင့်သည်။
ရောစပ်ခြင်း။
ရွေးချယ်ထားသော polyurethane resin၊ catalyst၊ filler နှင့် solvent တို့ကို သတ်မှတ်ထားသော အချိုးအစားအတိုင်း ရောမွှေပါ။ ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်ပျော်မှုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အပူချိန်နှင့် viscosity ကို ထိန်းချုပ်ရန် အာရုံစိုက်ပါ။ ရောစပ်ပြီးနောက် ရောစပ်ထားသော polyurethane ပစ္စည်းကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။
လောင်းခြင်း
လောင်းသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေပူဖောင်းများနှင့် ပစ္စည်းမရှိခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် လောင်းသွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လောင်းသွင်းမှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပြီး လောင်းသွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားကို အချိန်မီ ချိန်ညှိရန် အာရုံစိုက်ပါ။ အများအားဖြင့် လောင်းသွင်းဘီးများသည် ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သော တကယ့်အရွယ်အစားထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသင့်သည်။
ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း
ပိုလီယူရီသိန်းပစ္စည်းများကို ပုံသွင်းပြီးနောက် အရည်ကျိုပြီး ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်ကျိုချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၂၄ နာရီဖြစ်ပြီး ထိုအချိန်အတွင်း အရည်၏မျက်နှာပြင်ကို စိုစွတ်နေအောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေးအခြေအနေများအလိုက် စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်မှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ပြင်ပအချက်များက ဘီးများပေါ်တွင် လွှမ်းမိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ဂရုစိုက်သင့်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ
ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- သွန်းလုပ်ထားသော polyurethane ဘီးများသည် အလွန်မြင့်မားသော ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ညံ့ဖျင်းသောနေရာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးပြုနိုင်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးချဲ့ပေးပါသည်။
ကောင်းမွန်သော polyurethane caster တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသင့်သည်။
ဆီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ဤပစ္စည်းသည် ဆီအမျိုးအစားများစွာကို ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဆီညစ်ညမ်းနေသော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ရေစိုခံနိုင်မှု- သွန်းလုပ်ထားသော polyurethane casters များသည် ရေတွင်ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူဘဲ ရေစိုခံမှုကောင်းမွန်သည်။
အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နည်းခြင်း- အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေများတွင် ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော elasticity ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး အအေးဒေသများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး- polyurethane ပစ္စည်းသည် အဆိပ်မရှိပြီး အနံ့မရှိသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၈ ရက်

