Passos per a la fosa de rodes de poliuretà

Com tots sabem, les rodes de poliuretà es modelen mitjançant la colada de matèria primera de poliuretà. La colada de rodes de poliuretà és un procés que implica molts enllaços, des de la preparació preliminar fins al curat i manteniment final, cada pas requereix un funcionament precís i un control estricte. Aleshores, quants passos han de passar les rodes de cautxú de poliuretà per ser modelades?

Preparació prèvia
Abans de començar a abocar rodes de poliuretà, cal una preparació adequada. En primer lloc, s'han de seleccionar matèries primeres adequades com ara resina de poliuretà, catalitzador, farciment i dissolvent. Aquests materials han de tenir una bona resistència mecànica, resistència al desgast i a la corrosió. Al mateix temps, s'han de preparar les eines i els equips pertinents, com ara pesadores, mescladors, motlles, etc. La selecció de motlles s'ha de basar en la mida i la forma de les rodes, tot garantint la fermesa i l'estabilitat dels motlles.
Mescla
Barregeu la resina de poliuretà, el catalitzador, el farciment i el dissolvent seleccionats segons una proporció determinada. Durant el procés de barreja, presteu atenció al control de la temperatura i la viscositat per assegurar-vos que la fluïdesa de les matèries primeres sigui bona. Després de barrejar, aboqueu el material de poliuretà barrejat al motlle preparat prèviament.
Abocant
Durant el procés de colada, cal controlar la velocitat i la pressió de colada per evitar problemes com ara bombolles d'aire i manca de material. Al mateix temps, cal observar la situació de colada i ajustar la velocitat i la pressió de colada a temps. En general, les rodes de fosa han de ser lleugerament més grans que la mida real necessària per retallar després del curat.
Curat i manteniment
Els materials de poliuretà s'han de curar i mantenir després de la colada. El temps de curació és generalment de 24 hores, durant les quals la superfície de la pasta s'ha de mantenir humida i es pot humidificar o protegir del sol, etc., segons les condicions de construcció. Durant el període de manteniment, s'ha de tenir cura d'evitar la influència de factors externs sobre les rodes, com ara la temperatura i la humitat.
Característiques de rendiment
Resistència a l'abrasió: les rodes de poliuretà fos tenen una resistència a l'abrasió extremadament alta, es poden utilitzar durant molt de temps en un entorn de treball deficient, cosa que allarga significativament la vida útil.

Una bona coladora de poliuretà ha de tenir les següents característiques:
Resistència a l'oli: el material té una bona resistència a la corrosió a molts tipus d'olis i és adequat per a diversos entorns contaminats amb oli.
Resistència a l'aigua: les rodes de poliuretà foses no es deformen fàcilment a l'aigua i tenen una bona resistència a l'aigua.
Resistència a baixa temperatura: el material encara pot mantenir una bona elasticitat en condicions de baixa temperatura, adequada per a zones fredes.
Protecció del medi ambient: el material de poliuretà no és tòxic ni té olor, cosa que compleix els requisits de protecció del medi ambient i és propici per al desenvolupament sostenible.